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故障假设分析在工作中的应用

   我们在生产过程中,常常遇到设备或工艺或大或小的故障,当遇到这些故障时,需要采取应急措施,对其进行确定何种原因造成的故障,并及时排除故障,确保生产工艺平稳。既然,故障是正在发生的危险状态,那么我们是不是就在故障发生前,对设备和工艺工程进行预先的故障假设分析呢?

故障假设分析(What…If Analysis)方法是对某一生产过程或工艺过程的创造性分析方法,此方法由杜邦公司开发出来的。使用该方法时,要求人员应对工艺熟悉,通过提出一系列如果……怎么办?的问题,来发现可能和潜在的事故隐患从而对系统进行彻底检查的一种方法。

故障假设分析通常由相关专业人员组成的专业组对设备运转及工艺过程进行预先的审定、排查工作,一般要求评价人员用“What…If” ,这样的工作流程去思考生产过程中的潜在因素导致的故障,用问题对应的解决问题的方法,来排除最不易解决的故障的逻辑方法。在进行故障假设分析后,通常将有关所有的问题和所探讨的解决方案一并收集起来,并汇集进行分类整理。

故障假设分析方法应用范围还包括:检查开展一项群体的公众活动、生产工艺和设备的设计、安装、技改或者在操作过程中,由于产生的偏差,所存在的事故隐患。要求管理专业人员确保对工作流程熟知,能够完好的整合可能存在的事故隐患,并记录整理。

需要管理专业人员立足于实际,从生产现场和施工现场出发,循序渐进,积极认真地对待工作中的每个安全隐患,避免事故的发生。

故障假设分析的操作起来比较简单,我们在生活中也可以应用,这是一种非常实用的方法。这个方法就是,首先对某一项活动提出一系列相关的问题,然后就这些相关的问题做出相应的解释和答案。最后的结果可以以一个表格的形式显示出来,其主要内容包括:提出的一个问题、回答出这个问题可能产生的后果、降低或消除此危险性的安全措施。

故障假设分析有两个步骤组成:分析前准备阶段、进行分析并编制结果文件。

一、分析准备阶段:

1)确定人员组成。工程技术人员。

2)确定分析目标。A确定以取得什么样的结果为目标;B目标可进一步限定,如会出现何种伤害事件、事故;C目标确定后,进一步确定所要分析的系统,如特殊作业所包含的某种作业(工业动火作业、高处作业、受限空间作业等)。

3)编写故障假设分析表。根据具体的分析目标、系统、分析、设想和编写“如果……怎么办”的问题表格。目标确定后,应进一步确定并细化系统部位。

4)在进行分析前,应准备的资料。A工作流程简图; B各种相关的国标、企标、规范、操作规程。

二、进行梳理分析并整理。

A分析人员要详细了解作业流程、工序,以及作业面的立体布置;B再将这些资料汇总,根据工作流程一步一步推演,每一步都要用“如果……怎么办”的提问方式,对工作流程进行提问,并寻找解方案;C将提出的问题及解决方案进行整理,并归纳,填入表格。

这种分析方法经济实用,可以充分发挥技术专业人员的知识特长,集思广益,在施工建设前及施工项目开始前即可尽最大限度的找出危险因素,为进一步定量分析或采取预防性措施提供保障,并且通过故障分析出来的结果还可以作为对员工和施工作业人员的培训教材,通过对相关操作人员的培训,提升生产及施工安全水平。

以下以特殊作业中的工业动火作业为例来说明分析流程:

一、分析前的准备阶段:

1、确定人员组成:由作业现场负责人、安全监护人、项目负责人等组成。

2、确定分析目标:

1)确定此次动火作业中,没有出现伤害事件、事故为目标。

2)确定此次动火作业,仅限于一次焊接动火作业和临时用电作业,不涉及在易燃易爆环境中施工、高处作业、受限空间作业。

3、准备此次施工作业的工作流程简图,动火作业和临时用电作业的相关国标、企标、规范、操作规程等。

二、进行梳理分析并整理:

列表如下。

如果……怎么办?

出现后果

采取措施

1、没有作业许可证进行作业。

2、作业人员没有操作证就进行作业。

违反中石油天然气集团公司的《六大禁令》规定

1、在开始作业前进行作业申请。

在开始作业前,对作业人员进行资质检查,做到持证作业。

1、动火作业施工现场没有与外界隔离的警戒设施。

2、配电箱上没有警戒标识,且没有上锁。

与作业无关人员误闯进作业现场;非电工操作配电箱内开关。

1、用警戒设施将动火作业施工现场与外界隔离。

2、给配电箱贴上“有电禁止操作”的标识;并给配电箱上锁。

1、作业人员没有佩戴安全帽。

2、作业人员没有佩戴护目镜。

3、作业人员在进行打磨时,没有戴手套。

易出现伤害事件、事故。

1、检查作业人员佩戴安全帽。

2、检查作业人员佩戴护目镜。

3、检查作业人员佩戴防护手套。

1、配电箱箱门与箱体没有防漏电跨接线。

2、配电箱没有接地。

3、电焊机一次线过长,超过

4、电焊机二次线过长,超过

5、电焊机没有进行有效的接地。

6、两个及两个以上电器共用一个线轴。

7、配电箱内放有可燃性杂物。

8、配电箱内漏保、线轴漏保没有检测。

9、配电箱内接线口没有盖护盖。

易出现过载、触电、电击、着火事故。

1、将配电箱箱门与箱体做好防漏电跨接线。

2、给配电箱接地。

3、使电焊机的一次线不超过

4、使电焊机的二次线不超过

5、电焊机进行有效的接地。

6、限制两个以上的电器共用一个线轴。

7、清理配电箱内可燃性杂物。

8、对在用漏保进行检测,确保在期限内使用。

9、给配电箱内接线口加盖护盖。

1、动火作业现场没有放置灭火器。

2、配电箱旁没有放置灭火器。

3、灭火器压力失效。

没法扑救引燃的火苗。

1、动火作业现场放置灭火器。

2、配电箱旁放置灭火器。

3、更换已失效的灭火器。

1、动火作业现场散落着尖锐的废料、杂物。

2、动火作业现场电源线、焊把线乱拉、乱放。

3、动火作业现场电器随意放置,并且插头还插在线轴的插座上。

4、动火作业现场的电源线有破损。

5、动火作业现场存在易燃易爆物。

容易造成触电、磕碰伤、电击、火灾等的伤害事件、事故。

1、将动火作业现场上的废料及杂物整理干净,并放置在人员不容易去的角落。2、将动火作业现场的电源线、焊把线整理整齐。

3、将动火作业现场的暂时不用的电器断电,放置在角落里。

4、将动火作业现场上的电源线破损处用绝缘胶布缠扎好,确保不漏电。

5、将动火作业现场上的易燃易爆物品清理干净。

此项作业安全隐患假设分析结束后,将分析的结果整理出来,汇总。作为资料,也可以供今后涉及同类作业的承包商施工作业前的安全培训教材用,作为教材有很好的借鉴作用。

参考文献:HSE风险管理理论与实践

               ——中国石油天然气集团公司安全环保部

                        北京:石油工业出版社  2009.2

       临时用电安全管理规范

            ——中国石油天然气集团公司企业标准

                    Q/SY1244—2009

       动火作业安全管理规范

 ——中国石油天然气集团公司企业标准

                    Q/SY1241—2009

       用电安全导则

——中华人民共和国国家标准

                    GB/T13869—2008

       电焊工安全操作规程

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