带锯床的锯条断裂是我们最常见的故障之一，锯条断了，咱们一般就扔掉了，看看老外怎么做的！
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当然了，如何尽量避免带锯条断裂才是王道。金属加工小编在网上整理了以下内容，希望能为金粉们带来帮助。
1．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。
检查方法：调整好两轮盘的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，锯背与轮肩保持一定距离，以不切断纸为宜；用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量，吻合度在0.1~0.2mm之间，并且确定锯背与导向块完全吻合；导向块活动套间隙为0.5mm。
2．导向块磨损造成锯背磨损，使锯带背部产生裂纹导致断带。
导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处断裂，带锯床要经常检查。
3．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
4．锯带张力过大，超过承载能力导致断带。
应注意调整系统压力。
5．锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。
6．切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时消散，造成齿尖软化，增加锯带负荷，易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。
7．蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，运转时有冲击现象，造成锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。
来源：NORIS
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