雕刻机及其刀具的应用

雕刻机的应用
随着科技的发展机械雕刻机在国内应用越来越普及，目前民用的雕刻机从控制操作上分有DOS下运行和Windows下运行两种，在DOS下运行的需要单独配备一台电脑，多数都是在电脑里装一控制卡,利用电脑计算经控制卡发出信号。而Windows下运行的控制系统是单片机形式，相当于电脑的一部分功能。由于部件少，运行相对稳定。
机械雕刻机适合雕刻的材料很广：
;广告制作：字匾、有机灯箱、标牌、雕花装饰、沙盘模型、装饰板材造型; 模具制作：钮扣、皮带扣、玩具类、印章类; PCB线路板制作：适合研究开发单位小批量生产，刻划、铣槽，打孔
以下针对各种材料雕刻要求提供一些参考:
木板----不同密度的木质对刀具的要求不同，密度高木材对刀的要求底些，疏松的木质对刀尖角度大，顶刃宽，侧刃斜角小的刀适合，主轴转速不能太高，以不烧糊材料为准，转速尽量高些。市场上有成型的各种木工刀，根据刀的形状，可加工出不同的线形、边形、雕花样。如，圆头刀一刀走出的是一条弧形槽，利用浮雕方法也能制作出同样的效果，但速度慢。（参考1：雕4mm深，锥刀40度、刃宽0.3、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=500）

密度板----有中密度板、高密度板等，切割条件要求与雕刻木板相同且要容易一些。(参考：雕4mm深，锥刀40度、刃宽0.5、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=500 参考：切15mm深，螺纹铣刀Ø4、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=200)

防火板----有胶合板的性质，硬度比普通木头要高，不易雕刻，但许多灯箱制作都用此种材料，如商场、写字楼等场合。（参考1：雕1mm深，锥刀30度、刃宽0.2、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=400 参考2：切2mm深，麻花铣刀Ø3、主
轴转速18000转/分、雕刻速度F值=300）

有机玻璃----制作水晶字、有机大字、桌牌、或代替一些装饰玻璃（有不易碎、易加
工特点）显得比较雅观，透明有机玻璃制做的字打上灯光还有折射光影效果。有些
有机玻璃雕刻起来容易粘刀。雕刻冒烟有异味。(参考1：雕3mm深，锥刀30度、刃宽0.2、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=500 参考2：切10mm深，螺纹铣刀Ø3、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=300 参考3：切15mm深，螺纹铣刀Ø4、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=300 参考4：切20mm深，螺纹铣刀Ø4、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=200)

PVC板----比有机玻璃容易切割，价格也低，(参考1：雕3mm深，锥刀30度、刃宽0.2、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=600 参考2：切10mm深，螺纹铣刀Ø3、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=500 参考3：切15mm深，螺纹铣刀Ø3、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=400 参考4：切20mm深，螺纹铣刀Ø3、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=300)

雪茀板----价格低，质轻，适合把字做得更厚，但缺乏PVC的那种质感。加工容易留毛刺。(参考1：雕3mm深，柱刀Ø3、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=500)

橡胶----印章、制板印刷用得较广泛，由于质软，对刀要求特别，雕刻容易起毛刺，雕刻路径间距要在刀刃宽的半径內，这样才能保证切削干净。(参考1：雕3mm深，锥刀30度、刃宽0.2、主轴转速40000转/分、雕刻速度F值=500)

双色板----色样多，易磨损，适合室内标牌字牌上配色用，也有适合户外使用的双色板。刻胸牌用得最多，用得最普及的一种材料，切直边要用柱刀。（参考：切1.5mm深，锥刀30度、刃宽0.2、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=600
参考2：切1.5mm深，柱刀Ø3、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=500）

ABS板----多用于沙盘模型制作，硬度比双色板大一些。(参考1：雕0.3mm深，锥刀20度、刃宽0.2、主轴转速12000转/分、雕刻速度F值=600 参考2：切1mm深，柱刀Ø1、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=500)

大理石----适合雕刻的主要以人造大理石为主,色彩多样,应用于家橱装饰和标牌。(参考1：雕6mm深，大头锥刀90度、刃宽0.2、主轴转速20000转/分、雕刻速度F值=400 参考2：切5mm深，麻花铣刀Ø3、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=200)

硬塑----材料成份各异，象电器机壳、面板这种塑料往往较容易雕刻。主轴转速不宜太高，否则有可能粘刀。(参考1：雕1mm深，锥刀30度、刃宽0.3、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=700 参考2：切5mm深，柱刀Ø3、主轴转速18000转/分、雕刻速度F值=300)

铜材----一般有黄铜、紫铜青铜，黄铜和紫铜用的较多。紫铜相对黄铜较软，雕刻粘刀。
雕刻铜铝材的刀要求刀的材质硬度要高，多选用硬质合金的刀具。对锥刀而言，要求刀具的顶斜角、侧刃角与普通刀不一样。(参考1：雕1mm深，锥刀30度、刃宽0.3、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=400 在做路径时要先勾边后铣底)
铝材----一般有硬铝和软铝之分,与雕刻铜一样要求。

不锈钢----由于硬度高，每次下刀只能一次0.1下。(参考1：雕0.1mm深，锥刀30
刃宽0.2、主轴转速24000转/分、雕刻速度F值=300）

尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)
主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。
雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。
注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。
為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀
主要功能：二D切割、二D平面雕刻。
雕刻適用材質：壓克力、PVC。
黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。
3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)
主要功能：三D挑角、倒角。
雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。
注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。
主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。
雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)
主要性能：二D切割、二D雕刻。
雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。
特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。
主要性能：二D切割
適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。
特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。
球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)
主要性能：三D雕刻、二D切割。
雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。
注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。
主要性能：二D平面雕刻、二D切割。
適用材質：中密度纖D板、硬木、壓克力。
特點：專為數控雕刻MDF材質而設計，結合了特製硬質合金，硬質刀體和高級刀刃幾何，經久耐用，在有色金屬粗加工也有著很高的工作效率。
清底刀具(硬質合金) 單刃柱刀(硬質合金)
主要性能：銑底
適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
注意事項：任何一台雕刻機在工作時都要保持雕刻平面的平整，特別在做二D雕刻和三D雕刻時有些雕刻者往往為了省事而馬虎，結果雕刻的產品大多不合格，或者需要人工修改。
主要性能：二D切割
適用材質：雙色板、塑膠板、也可用於3MM以下厚壓克力。
注意事項：切割雙色板如無特殊要求，平常用成品尖刀就可以切割，但尖刀切割後容易鈍化，再雕刻時就會毛邊。單刃柱刀的設計原理同尖刀，但它是垂直切割不帶有坡度，特別適合鑲嵌工藝的設計。
三刃螺旋銑刀 (硬質合金) 花邊刀系列(硬質合金)
主要性能：切割、雕刻
適用材質：壓克力、PVC
主要性能：倒角、切割
適用材質：壓克力、木料
注意事項：此款刀具最適合中密度板的倒角，在加工壓克力時，雕刻速度應放慢，超過5MM厚時建議使用分層雕刻功能。
1/8”(3.175MM)微型菱齒銑刀頭 1/8”(3.175MM)微型鑽
適用材質：印刷電路板
注意事項：硬質合金微型菱齒銑刀，銑刀直徑從Φ0.8mm至Φ3.175mm，柄徑為1/8”，並能按客戶要求生產長槽型銑刀。
其特性如下：
　1、使用超細晶粒硬質合金材料，具有良好的銑、削性能，保證高的工作效率。
　2、有足夠的抗彎強度和耐磨性。
　3、銑槽、主板邊，表面潔淨、整齊、無毛刺。
　4、規格0.8-3.175MM
　5、適用：印刷電路板
該刀種與國內外數控機床配套，鑽頭直徑從Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄徑為1/8”，並能按客戶要求生產系列鑽頭。
其特性如下：
　1、採用超細晶粒硬質合金材料，產品硬質高、韌性好、適合於ＰＣＢ行業的高效率生產條件，保證良好的耐磨性能和使用壽命。
　2、尺寸精度高，形位誤差小，鑽孔偏心極微，孔壁光潔平整。
　3、型號規格多，便於用戶選擇所需產品。
　4、承接非標鑽頭加長型產品。
整體硬質合金反螺紋銑刀整體硬質合金雙刃直槽牛鼻刀
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具性能：專用於Cr12的材料開槽和去粗加工。
使用特點：該刀具、在加工Cr12材料時，無論在耐用度上、還是加工的精細程度上都有上乘的表現。其加工噪音低、切削平穩。
規格:Ø3.175X1.5X5X40 Ø3.175X2.0X6X40
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具用途：用作曲面和平面的混合形體的加工。
使用特點：在加工曲面和平面的聯接處有較好的加工效果。
規格：柄徑3.175MM，刃徑3MM，刃長8MM，圓弧0.5MM。
雙刃直槽雕刻刀
刀具材質：採用進口超細晶粒硬質合金材料。
刀具用途：專用於高頻模具和滴塑模具的開槽及材料去粗加工。還可用來有機，硬木，二D雕刻底部平整，速度快。
使用特點：該刀強度好、刀具鋒利、加工效果和加工效率極佳。
刀具規格：刀具直徑 3.175mm，刀具角度 0°-90°，刀尖直徑 0.5以上
刀具使用指南：
1.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
14.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

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