凹版印刷刮墨刀的使用

凹版印刷：凹版印刷顾名思义印制的图文在印版表面上是凹下去，凹下去的部分叫做“网点”或是“网穴”(以下我们叫做网点)。凹版印刷的印制原理是通过油墨喷淋、浸泡等方式使印版表面粘满油墨，通过刮墨刀把非图文部分的油墨刮净，留下凹下去网点内的油墨通过压力转移到承印物上。凹版印刷的颜色浓淡与凹进去的网点深浅、网点的密度有关，深（密）则浓，浅（稀）则淡。凹版印刷的油墨种类很多，适应于钱币、邮票、证券等纸制品的印刷，也有塑料制品的印刷，但是由于凹版印刷的制版费用高，故而凹版印刷只适合生产大批量形状、颜色相同的产品。

刮墨刀，凹版印刷的部分主心骨，刮墨刀使用的好坏，会直接导致凹版印刷废品数量，对产品批次质量稳定性、最终质量检验决定性的作用。

一、笔者接触的刮墨刀有：

1、瑞士德特威勒Daetwyler公司的普通刀和MDC长寿命陶瓷涂层刮墨刀，来自瑞典Swedcut公司的陶瓷涂层刮墨刀：刮墨刀总宽：40MM、刮墨刀厚度：0.15MM、刀刃宽度：1.3MM、刀刃厚度：0.075MM、刮墨刀硬度：560HV；

2、德特威勒Daetwyler MDC长寿命Longlife(LL) 陶瓷涂层刮墨刀（宝刀） ：刮墨刀总宽：40MM、刮墨刀厚度：0.15MM、刀刃宽度：1.3MM、刀刃厚度：0.075MM、刮墨刀硬度：600HV；

3、瑞典Swedcut公司Microkote-700G陶瓷涂层刮墨刀 ：刮墨刀总宽：40MM、刮墨刀厚度：0.20MM、刀刃宽度：1.3MM、刀刃厚度：0.075MM、刮墨刀硬度：680HV；

刮墨刀参数区别：Microkote-700G比另两种刮墨刀厚度厚了0.05MM，所以刮墨刀的硬度和强度都高于瑞士Daetwyler公司MDC系列的刮墨刀。

二、刮墨刀的工作原理：

刮墨刀的主要作用就是使印版辊上墨能够被刮干净，不产生拉丝或拉墨等缺陷，刮墨刀需要匀速来回摆动，适应印版网点分布。刮墨刀运行的组成机构分为了几个功能装置：刮墨刀左右摆动的驱动装置、刮墨刀气压装置、升降装置、径深调整机构和刮墨刀架等。

如果刮墨刀的硬度不够，为了刮净网坑外的油墨，必然会加大气缸的气压，从而加大了刮墨刀对版辊的压力，相应的对刮墨刀和版辊的磨损也会加大造成生产成本的增加，刮墨刀最好的工作状态是用最小刮墨刀压力刮净网点外的油墨，这样既节省刮墨刀，也可以减少对印版的磨损。印刷员要根据不同产品，不同印版、油墨、图文等方面特性，在做生产前准备的时候提前预防。用什么刮墨刀、怎么调整刮墨刀、调整墨槽，最大限度的减少生产中可能出现的问题，是印刷员必须掌握的技能。刮墨刀机构各部分功能部件从不同方面影响着印品的质量。因此对刮墨刀的调整至关重要，在长期的生产实践中发现，只要将刮墨刀机构的各功能装置在生产前进行适当的调整，就可避免产生影响印品质量的缺陷。

刮墨刀刀架的上、下夹板、衬片平面度不好，刮墨刀片和刮墨刀衬片安装在一起时，刮墨刀的平整度就会受到影响，成为微观上的波浪型，严重影响刮墨刀的平整性。为了将印版网点外的油墨刮干净，消除这种微观上的波浪状，就得加大刮墨刀压力，从而造成刮墨刀片和印版的磨损。为了达到最佳效果，安装刮墨刀时必须仔细清洁刮墨刀架和衬片，使其处于清洁状态，安装时必须笔直、平整没有波浪。为防止出现人为安装出现的波浪形，紧固时从中心紧固螺丝开始，拧紧刮墨刀支架上的螺丝，然后分别向左右依次拧紧。

刮墨刀角度的调整非常重要，其角度是指刮墨刀与版辊的接触角（α角），a角是指刮墨刀与版辊接触点，相对于压印辊接触印版中心点处切线之间的夹角的大小。接触角α越大，刮墨效果越好，相对力度更大，但容易产生抖动，刮墨刀刀刃更容易磨损；  α角接触太小，使得刮墨刀与版辊的接触面积加大，刮墨效果差，易产生图文拖影，也容易磨损刮墨刀。

 

a角改变的是刮墨刀与压印辊之间的距离 

正常情况刮墨刀使用使用角度建议处于15°-25°，最大不超过50 °，刮墨刀角度不同于上面说到的a角，a角是刮墨刀与版辊接触点相对于压印辊中心点处切线之间的夹角。

刮墨刀角度是指刮墨刀与印版接触点接触形成的角度，和a角存在本质上的差别。

   刮墨刀角度通过调整刮墨刀高度即可产生变化；而a角的变化必须调整刮墨刀径深才能改变 

建议使用最小的刮墨刀压力,刀尖越薄，越能有效清除无效油墨。

  要达到更好的转移效果、印刷效果，所需的压力就越小。当要用较大压力时，不排除印版质量方面的问题。

刮墨刀压力过大会导致刮墨刀变形，变形越大，接触角变小，接触面积变大，容易导致印刷品的虚边和墨层厚度的变化。

如何调整刮墨刀：

刮墨刀角度的调整非常重要，上面所说的只是常态化的调整方法。但是在日常生产中，可能面对金属油墨、面对层次过渡印版、大版面实底印版、网点较深的印版等等。 开机准备过程中就需要根据不同的油墨、印版网点，来预调刮墨刀，以达到满足生产质量要求的前提下，尽可能的少出现印刷问题：

一、金属类油墨：由于金属类油墨相对于普通色墨油墨比重要重很多，所以在设备高速运转中对刮墨刀的冲击力也要大很多，调金油树脂与普通油墨的树脂的粘性也不一样，所以特别容易粘在刮墨刀刀口位置，形成虚边。针对金属油墨的特性，刮墨刀使用的夹角a应适当调整大一些，使刮墨刀的力度变得更大一些，可以有效的减少印刷问题。

二、层次过渡：层次过渡的产品网点密集度和网点深浅来表现一个由浅到深的过渡。印版油墨经刮墨刀刮去多余油墨到压印辊转移至纸张的过程中，网点内的油墨存在一个干燥的过程，如果油墨过早干燥，转移到纸张的油墨就会减少，形成丢点。针对层次过渡印版，应尽可能的推进刮墨刀径深，缩短刮墨刀与压印辊之间的距离，使网点内的油墨尽可能的在干燥之前转移到纸张上。

三、实底大版面印版：实底大面积印版，根据油墨颜色的区别进行调整，大致上采用上面所说的45-65范围的a角夹角使用，基本可满足生产需求。

云南侨通包装印刷有限公司

陈剑、胡长泓、胡月媚