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起重工安全操作规程
(1)起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。
(2)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。
(3)80t以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
(4)所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
(5)使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
(6)起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表3—2)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废(见表3—3)。
(7)编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。
(8)地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
(9)使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表3—4)。
钢 丝 绳 的 安 全 系 数                         表3—2
钢丝绳的用途
安全系数
缆  风  绳
3.5
缆索起重机承重绳
3.75
手动起重设备
4.5
机动起重设备
5~6
作吊索无弯曲
6~7
作捆绑吊索
8~10
用于载人的升降机
14
钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)                表3-3
折减或报废
钢丝绳种类(交互控制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0~5
0~7
0~10
0~15
0.90
6~10
8~14
10~20
16~25
0.80
11~16
15~20
21~30
26~40
报 废
16以上
20以上
30以上
40以上
绳 卡 应 用 范 围                                表3-4
绳卡型号
卡杆直径
(mm)
允许承载力
(t)
适用于钢丝绳直径
(mm)
绳卡间距
(mm)
绳卡使用数量
(个)
Y1-6
M6
0.72
7.4-8
90
3
Y2-8
M8
1.28
8.7-9.3
90
3
Y3-10
M10
2.00
11
90
3
Y4-12
M12
2.40
12.5-14
100
3
Y5-15
M14
2.88
15-17.5
100
3
Y6-20
M16
5.12
18.5-20
120
4
Y7-22
M18
6.48
21.5-23.5
140
4
Y8-25
M20
8.00
24-26.5
160
5
Y9-28
M22
9.68
28-31
180
5
Y10-32
M24
11.50
32.5-37
200
5
Y11-40
M25
12.50
39-44.5
250
6
Y12-45
M27
14.80
46.5-50.5
300
6
Y13-50
M30
18.00
52-56
300
6
60以上
350
7
(10)使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100°,应采取防止滑钩等措施、
(11)用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等凋节其松紧度。
(12)使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
(13)起吊物件,应合理设置溜绳。
(14)组装起重桅杆应用芒剌对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。
(15)捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。
(16)缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。
(17)缆风跨越马路时,架空高度应不低于7m。
(18)缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
(19)桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的l/5;当采用连续法移动时则应为桅杆高度的1/20~1/15。相邻缆风要交错移位。
(20)装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。
(21)起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降仲臂;由外向里起板时,应先起伸劈配合起钩。
(22)就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
(23)使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。
(24)引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只,松钩前应敲紧。
(25)无缆风校正柱子应随吊随校,但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的l/20或不足60cm时,禁止无缆风校正。
(26)禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。
(27)设备吊装三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
(28)装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。
(29)用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。
(30)用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20°,滚道的搭设应平整、坚实,接头错开。滚动的速度不宜太快.必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
(31)使用管子(滚杠)拖运设备。管子的粗细应一致,其长应比托板宽度长50cm。填管子,大拇指应放在管子的上表面.其他四指伸人管内,严禁戴手套和一把抓管子。
(32)旋转法起吊时、设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时.应有调节受力0的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
(33)采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两脚腿间的夹角应不大于45°,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
(34)滑行法吊装应遵守下列各项:
a.两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。
b.设备直径大于3m时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3m时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
c.溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
d. 负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风,并确保缆风受力均匀。
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