选用UV 金属油墨时,要对症下药,一方面要清楚金属底材的性能,另一方面要了解不同类型UV 金属油墨的特性和适用范围,这样才能做出高质量的产品,还可以降低成本,缩短交货期。有些金属一时找不到合适的油墨,就必须对金属表面进行处理后才能印刷,或者改用热固化油墨。
对于一般的金属产品如铜、铝、铁、拉丝不锈钢,清洗干净表面油污和灰尘后,可直接网印U V - M I - 2 0 系列光固化金属油墨,不必对金属做任何处理。此类油墨不含挥发性溶剂,无气味,网印不堵网,固化速度快,高硬度,高光泽,耐擦洗性优,生产效率较高,是生产各种金属标牌的理想油墨。有些产品,客户强调的是过硬的理化指标,如用于户外的标牌,油墨图案必须耐晒、耐侯性要好,购买油墨时就必须注意其耐晒指标。表2 列出了UV-MI-20系列油墨的部分技术指标。
UV-MI-25 光固化特种金属油墨专用于网印各种难于黏附的金属底材。常见的金属产品大致可分为3类。
1)表面处理过的金属底材如镜面不锈钢、镜面钛金板、高光铝板、镀铬、镍、银、镍/金等金属表面高光泽,具有很强的装饰效果,但油墨印刷后不易附着,尤其对于UV油墨,固化速度很快,在固化过程中固化膜有一定的收缩,印刷在高光金属底材上,要达到很好的牢度,不是一件容易的事。印刷UV-MI-25 光固化油墨后,建议用带有红外加热装置的U V炉干燥,如果你的光固机没有这样的装置,可以自己加装一个。
2)对于表面涂饰过的金属如已喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材,为了使油墨中的小分子助剂充分渗透和润湿底材,印刷UV-MI-25 油墨后,不要马上光固化,可以停放几分钟,再用上述带有热风装置的U V 设备干燥。通常的热固型粉末涂料有聚酯树脂和环氧树脂两大类,配方中添加了大量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂,在粉末涂料热熔化过程中,蜡粉及助剂会漂浮在涂层表面,这就是造成UV油墨黏附力差的主要原因,烤漆的情况与之类似。
3)表面凹凸不平或多孔的金属产品,底材之所以不易黏附UV油墨,主要是由于其表面高低不平,与油墨的接触面小,油墨固化膜与多孔底材之间有孔洞造成的。印刷UV-MI-25 油墨后,必须用红外线或热风使油墨流动性增强,让油墨流入凹坑后再进行UV 固化。
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