选用UV 金属油墨时，要对症下药，一方面要清楚金属底材的性能，另一方面要了解不同类型UV 金属油墨的特性和适用范围，这样才能做出高质量的产品，还可以降低成本，缩短交货期。有些金属一时找不到合适的油墨，就必须对金属表面进行处理后才能印刷，或者改用热固化油墨。
对于一般的金属产品如铜、铝、铁、拉丝不锈钢，清洗干净表面油污和灰尘后，可直接网印U V - M I - 2 0 系列光固化金属油墨，不必对金属做任何处理。此类油墨不含挥发性溶剂，无气味，网印不堵网，固化速度快，高硬度，高光泽，耐擦洗性优，生产效率较高，是生产各种金属标牌的理想油墨。有些产品，客户强调的是过硬的理化指标，如用于户外的标牌，油墨图案必须耐晒、耐侯性要好，购买油墨时就必须注意其耐晒指标。表2 列出了UV-MI-20系列油墨的部分技术指标。
UV-MI-25 光固化特种金属油墨专用于网印各种难于黏附的金属底材。常见的金属产品大致可分为3类。
1）表面处理过的金属底材如镜面不锈钢、镜面钛金板、高光铝板、镀铬、镍、银、镍/金等金属表面高光泽，具有很强的装饰效果，但油墨印刷后不易附着，尤其对于UV油墨，固化速度很快，在固化过程中固化膜有一定的收缩，印刷在高光金属底材上，要达到很好的牢度，不是一件容易的事。印刷UV-MI-25 光固化油墨后，建议用带有红外加热装置的U V炉干燥，如果你的光固机没有这样的装置，可以自己加装一个。
2）对于表面涂饰过的金属如已喷塑(粉末涂料)或涂有热固烤漆的金属基材，为了使油墨中的小分子助剂充分渗透和润湿底材，印刷UV-MI-25 油墨后，不要马上光固化，可以停放几分钟，再用上述带有热风装置的U V 设备干燥。通常的热固型粉末涂料有聚酯树脂和环氧树脂两大类，配方中添加了大量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂，在粉末涂料热熔化过程中，蜡粉及助剂会漂浮在涂层表面，这就是造成UV油墨黏附力差的主要原因，烤漆的情况与之类似。
3）表面凹凸不平或多孔的金属产品，底材之所以不易黏附UV油墨，主要是由于其表面高低不平，与油墨的接触面小，油墨固化膜与多孔底材之间有孔洞造成的。印刷UV-MI-25 油墨后，必须用红外线或热风使油墨流动性增强，让油墨流入凹坑后再进行UV 固化。
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