钢铁常温发黑(技术介绍)
一、主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)
1.钢铁常温发黑,不需要复杂的加热设备,节能效果显著,同碱性高温发黑比,节能100%;
2.提高工作效率,生产批量灵活,随时可满足生产要求;
3.常温发黑成本低,特别在大件零件表面处理:如注塑机、木工机械等,投资少,见效快,工艺设备简单,操作方便,只需要塑料、陶瓷槽(盆)即可;
4.使用性能工艺适应性强,对钢型无选择,及表面加工状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色一致的效果;
5.附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年;
二、工艺流程:
1.前处理工艺
推荐以下工艺流程可供选择:
流程一:中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化→水洗→水漂洗→常温发黑
流程二:喷砂→水洗→常温发黑
流程三:超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。
2.常温发黑处理:经前处理好的工件即可转入常温发黑处理
3.后处理:
常温发黑后处理有三种方法可供选择,后处理目的在于加强装饰及防腐。
A.发黑后水漂洗→稳定→浸脱水防锈油。此工艺常温下使用,节能、安全、防锈期一年以上。
B.发黑后工件水洗→水漂洗→钝化→脱水防锈油。此工艺常温操作节能、环保、防锈二年。
C.发黑件洗净→水溶性封闭剂→干燥→再浸一次水溶性封剂→烘干。此工艺适合不能浸油的工件,防锈期半年以上,一年以内。
三、用途:
常温发黑处理,能在不改变被处理件尺寸精度的情况下形成黑色氧化膜。这层氧化膜可减少滑动面或支撑面的磨擦,有装饰及减少光反射作用,经过防腐处
理能提高机械零件防腐性能,是机械、兵器等行业应用普遍的一种表面处理技术。
传统钢铁发黑是在135~150℃高温下处理30~90min,生产周期长,能耗大,劳动条件差,环境污染严重。许多研究者对钢铁发黑工艺做了很多研究工作,也相继出现了一些产品,由于该工艺在常温下操作,无高温碱性蒸汽影响环境,又节约能源,发黑速度快而受到市场的欢迎,由于发黑膜结合力不牢,使这一工艺不能迅速推广。本公司产品就是针对此推出,是高温发黑的最佳取代产品.联系客服