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基地沙龙 | “高起点、零排放、智能化”——荣盛染整,让你认识一个不一样的斯尔克

争创印染智能化、零排放标杆企业

2016.06.27——走进斯尔克

荣盛染整,再创一个印染神话!

        2017年6月27日,由国家纺织产品开发基地秘书处精心策划与筹备的智能化印染企业考察——走进斯尔克活动圆满落幕。

        活动得到了江苏斯尔克集团(以下简称“斯尔克”)的大力支持,在此表示衷心感谢。斯尔克开放共享的发展理念,持续探索的创新意识,求真务实的科研精神,以及积极热忱的行业情怀,值得我们共同点赞。



        目前,在环保高压线下,不少印染企业面临着生存考验,一个全新的印染项目成功上马难上加难。然而,江苏斯尔克集团旗下徐州荣盛纺织整理有限公司(以下简称“荣盛染整”)却凭借“高起点、零排放、智能化”的建设标准在苏北大地上异军突起。

       本次考察活动,基于纺织“十三五”政策导向,力图以斯尔克的印染智能化工厂示范作用,积极引导广大基地企业同仁通过学习和借鉴,以系统改造、科技研发、技术创新等手段进行转型升级,遵循行业发展大势,推动企业快速发展。




开放共享 座谈交流


        中国纺织信息中心领导、徐州斯尔克集团领导及国家纺织产品开发基地企业代表进行了座谈交流,共享信息,深入了解。


1
智慧共享 协同创新——

中国纺织信息中心 副主任 李波



        中国纺织信息中心副主任李波致辞。他表示,国家纺织产品开发基地项目是中国纺织信息中心/国家纺织产品开发中心的重点项目之一,也是孙会长1999年亲启的中国流行面料工程建设的重要组成部分。这几年来,基地秘书处一直努力提升对于成员企业的服务力度,通过高频次举办讲座论坛和走访企业等活动,加深企业间的相互了解,增加相互学习和交流的机会。同时,也希望各基地企业在战略发展、研发管理与创新等方面发挥各自的优势,为行业进步和企业发展注入更多活力! 

        斯尔克集团的下属子公司荣盛染整在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产和智能制造等方面有很多创新和亮点,自今年4月开业以来,有许多各地的朋友慕名前来参观交流。所以,我今天和在座的诸位一样,也是过来学习交流,希望大家都能有所收获! 

        最后,预祝走进斯尔克活动圆满成功! 


2

团队精神 品质至上 顾客第一 持续发展——

江苏斯尔克集团 执行总裁 孙德明



        江苏斯尔克集团执行总裁孙德明对斯尔克集团的发展概况、竞争优势、主营产品、行业地位、染整项目及发展规划进行了详细介绍。“智能生产=信息化、数字化、可视化、多方位综合生产管理。未来,斯尔克将在产品开发品牌建设、加快重大项目进程、发挥产业链优势、加强联盟合作四个方面着重发力,秉承团队精神、品质至上、顾客第一、持续发展的原则,夯实企业的生产实力和标杆地位。”


主持
互助发展 合作共赢——

国家纺织产品开发基地秘书处 秘书长 陈小丽



        中国纺织信息中心产品开发事业部副主任、基地秘书处秘书长陈小丽主持了座谈会。

        本次走进斯尔克专题活动,是基地秘书处短平快策划与组织的一次行动实践。

        今年以来秘书处加大了专题类、主题类活动的推进,结合走进基地企业形式,通过实地参观与深入交流,分享学习企业特色创新理念和优秀管理经验等,促进基地企业间的互助发展、协同创新和合作共赢。



实地考察 精彩花絮


【精致产品 精美展示】



【智能化印染 创新性建设】





一个印染标杆企业的成长史

江苏斯尔克集团创立于2004年,集团注册资金3.8亿多元,占地面积600多亩,在沂沭大地上已经发展了13载。斯尔克专注于化纤行业中差别化类一步法异收缩混纤丝(ITY)及其面料织造领域,是国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业,也是国家异收缩涤纶混纤丝产品开发基地企业。

斯尔克始终坚持走“科技创新、技术领先”的发展道路,不断运用高新技术改造传统纺织产业,不断引进新装备,研发新产品、新工艺和新技术,奠定了其在国内纺织行业独特的产品优势和行业地位。

随着集团上下游产业链的不断完善,斯尔克将发展规划瞄准了印染这个纺织行业中的关键环节,并于2010年12月28日筹备成立了荣盛染整,新公司于2016年11月正式投产,具有年加工2.6亿米各类中高档面料的染整能力。荣盛染整是江苏省2010年以来唯一获批的印染企业,也是徐州市唯一的一家印染企业。荣盛染整以“高起点、零排放、智能化”作为建设标准,在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面具有显著的先进性、创新性和示范性。

印染是整个纺织行业中的关键节点,起到承前启后的关键作用,斯尔克从原有的纺丝、织造产业模式进一步延伸到印染,实现了新产业的跨越式发展,为公司产品的深加工和缩短新产品的开发周期奠定了基础,同时降低了产品生产成本、提高了产品附加值和企业市场抗风险能力。


据了解,为了最大限度地实现智能化和零排放,荣盛染整在生产工艺上采用短流程前处理、连续式退浆及碱减量、小浴比染整和增深后整理等先进工艺技术,在保证印染加工质量的前提下,大大降低了排污量。

在污水处理方面,采用目前国内最环保的污水处理技术生物厌氧技术,污水处理过程中不用任何化学添加剂,通过细菌分解污染物,污水处理效果可达到直排标准。

在智能生产方面,严格按照节能减排、循环利用、绿色环保的标准和原则进行规划设计并采购相关设备,采用全程ERP管理系统、染料自动输送、助剂自动配比、自动配色等智能化管理手段,实现信息化、标准化、自动化和智能化管理。

在循环经济方面,采用印染废水的热能回收、冷却水冷凝水的回收、废碱回收、中水回用、定型机余热回用、中压蒸汽回收利用等多项节能环保、循环利用的先进技术,符合国家绿色生产的要求。荣盛染整将致力于建设成为中国印染行业中第一家实现“智能工厂”和“零排放”的标杆企业。

斯尔克董事长孙德荣表示,未来斯尔克集团将致力于在新沂打造“国家级超仿棉及配套产业园区”,进一步发挥技术创新、产学研合作、科学管理等发展优势,迅速将超仿棉绿色纤维项目产业化,提升印染智能化,打造时尚面料高端化,为中国从纺织大国向纺织强国迈进贡献自己的一份力量!

江苏斯尔克集团董事长孙德荣


定形机余热回收装置


热水综合利用系统


PTA、废碱回收系统

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