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搅拌站料斗上料机构制动故障排查

故障排查方法

料斗上料机构制动器故障涉及机械、电气等多个方面。根据制动器控制原理,应遵循以下原则:先排除机械故障,再排除电气故障;先检查外部,再检查内部;先检查重点部位,再检查一般部位。

排查故障时应按下述步骤进行:第一步,确认电动机是否能够转动;第二步,检查制动器是否有焦糊味、冒烟等现象;第三步,检查制动器转子、衔铁是否卡滞;第四步,检查制动间隙是否在规定范围内;第五步,检查电磁线圈的外观和接线,是否有接线错误和发热现象,定子线圈的电压是否正常,衔铁、定子线圈是否有磁性。

故障排查实例

制动器常见故障有制动器不能分离、电动机启动困难、提升或下降时“溜斗”制动响应时间长等,下面逐个进行分析。

(1)制动器不能分离

故障现象:湖北某工地混凝土搅拌站使用2年后停用半年,当再次准备投产时,料斗上料机构卷扬电动机无法转动。仔细排查发现,通电时听不到制动器“啪嗒”的动作响声, 说明制动器没有解除制动。

原因分析:混凝土搅拌站工作环境比较恶劣,长时间停用后,制动器轴套可能出现锈蚀,使摩擦阻力增大,造成卷扬电动机转子轴向运动受阻、制动器无法分离,导致卷扬电动机转不动。

修复方法:拆下轴套,用细砂纸打磨除锈并装复后试机,制动器恢复正常。原设计的制动器轴套采用普通钢材制作,混凝土搅拌站工作环境潮湿、多尘,为保证制动器的安全使用,决定更改轴套材料。采用不锈钢制作该轴套,从根本上解决了制动器轴套锈蚀问题。改进后,制动器使用情况良好,极少出现轴套卡滞现象。

(2)电动机启动困难

故障现象:新疆某混凝土搅拌站用户反馈,料斗上料机构卷扬电动机启动时,制动器位置冒烟,并伴有刺鼻的异味。

原因分析:出现该故障现象的主要原因是制动器间隙过小。虽然通电后制动器定子线圈吸附了衔铁,但由于摩擦片与衔铁间隙过小,摩擦片与衔铁之间仍有摩擦。当卷扬电动机转动时,摩擦产生的热量会烧毁摩擦片,于是出现冒烟并产生刺鼻的味道。

修复方法:使用专用工具并按照说明书要求的步骤调整摩擦片间隙。先松开制动器法兰圆周上的空心螺管,再向外松动制动器定子上的调整螺栓,使摩擦片与衔铁之间的间隙增大并符合设计要求,然后将空心螺管锁紧。经过调整后的摩擦片间隙符合设计要求,冒烟及异味消失。

(3)提升或下降时溜斗

故障现象:广西某混凝土搅拌站用户反馈,卷扬机在提升料斗时出现先下滑“溜斗”再往上提升现象,下降料斗时先出现加速下降再匀速下降,并且制动距离过长。

原因分析:出现该故障现象的主要原因是制动器摩擦片与衔铁之间间隙过大,造成制动弹簧的弹力无法通过衔铁将转子压紧。

修复方法:使用专用工具并按照说明书要求调整摩擦片间隙(调整时应向内拧紧制动器定子上的调整螺栓) ,调整后“溜斗”现象消失。对于使用时间较长的混凝土搅拌站,如果调整后制动效果仍然不好,应更换转子上的摩擦片。

(4)制动响应时间长

故障现象:在调试山东某工地搅拌站料斗上料机构时发现,卷扬制动时间过长,超过230ms设计值,料斗在接近开关的设计感应行程内不能停止,当料斗感应板触碰到行程开关后,料斗才能停止移动。

原因分析:分析电控操作系统后发现,卷扬电动机空气开关断电后,制动器接触器未同时断开,该制动方式属于延时制动,制动器定子线圈失电过慢,导致制动器响应时间和制动距离过长。

修复方法:取消延时制动电路。在卷扬电动机接触器控制电路的空气开关上并联常开辅助触点,在卷扬电动机空气开关断电的同时,该常开辅助触点控制制动器接触器同步断电,使制动器定子线圈快速失电,实现快速制动,从而缩短制动器响应时间、减小制动距离。卷扬电动机空气开关与新增辅助触点的位置关系,如图所示。

END

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