序号
生产要求
传统栽培
智能化生产
1
场地
席地
1,席地生产需要苗床及培养土,是离体蔬菜;
2,为采光,摆放方位方向严格;
3,必须做到适时收获,过早,产量低,过晚,易病害且易纤维化,质量差;
4,不便于立体式栽培,场地利用率不高。 温度湿度等管理亦可智能化管理
保护地
1,可以采用立体式、高效率集约化栽培。
2,环境稳定,清洁卫生,易调控管理
2
栽培室
1,因遮光处理与见光处理要求两个房间,分培养室与绿化室
2,传统方法生产从遮光环境过渡到光照环境需要及时移盘,规模越大,劳动力强度更大。
3,有些品种催芽甚至还要设立专门的催芽室 1,智能化生产可节省场地空间,用栽培室即可;
2,智能化生产光照是计算机智能调控,随时可控制采用强光或弱光;
3
栽培架
平铺或多层立体栽培架
1,传统方法如无喷淋设施,达不到均匀,且还需要人工调盘查等,所以只能采用平铺式单层栽培,空间利用率低。
2,传统方法还需要采用基质保湿,要求架子结构更结实更牢固;
多层立体栽培架
1,智能化栽培因自动控制,迷雾均匀,栽培架可采用包围式摆放,便于补光均匀通风良好,8平方米的面积即可铺设育苗盘 88个(以四层计算)。
2, 因无基质栽培,所以架子可以轻盈,适当降低了成本。
4
选种浸种
传统方法浸种需要经验丰富,
智能化栽培浸种亦是智能化恒温调控;
发芽过程
1,水源要求清洁、充足;湿度要高但又要避免病菌滋生。一般凭手工经验管理,难以把握。
2,发芽过程要求“黑暗”环境,一般采用陶瓮或瓦缸或木桶,要求底部能排水透气良好。
3,发芽需要专门容器,过大不易淋透、均匀易热伤;过小,效率不高,保温也不易。 1,全智能管理,温湿度平衡;物理杀菌消毒;
2,大环境调控,无专用容器发芽之繁锁过程,直接播种催芽。
5
播种
二段式:
浸种催芽 特殊容器中 à种子露白后à播种 育苗盘内 à叠盘à倒盘à摆盘上架à手工喷淋à遮光处理à移盘à见光培养à包装上市
1,叠盘后,再上架,还要时常换盘其劳动量大
2,种子露白后是播种的关键时期,要求经验丰富。
一段式:
浸种催芽à播种上架à自动计算机管理à包装上市
1,流程简化,即可降低劳动力,节省成本。
2,智能化调控管理。
6
基质
1,因为湿度难以保持,难以调控,故要采用基质保湿。
2,基质易携带病菌、易感染滋生,消毒要求严格。 1,因为整个环境智能化调控,湿度能保持平衡,故无须基质栽培保湿。
2,无基质,消毒简单。
7
消毒处理
主要采取化学方法消毒;容易产生化学残留;
主要采用物理方法消毒:电场杀菌处理,紫外线灯消毒;无污染无残留;
8
淋水管理
1,整个栽培过程都离不开水分的细心管理,每隔数小时就要手工淋水,要“小水勤施”,特别是当季节或温度变化时,劳动量非常大。
2,随着种子的萌发及生长量的变化,施水管理的需求更加复杂,要求“浇而不透”难以达到平衡…… 3,要加上保湿遮阳等措施,保证湿度的维持. 智能化的叶片实是监控,将信息反馈给计算机,并全自动化全智能化管理,省工省力精确。
9
光照管理
1,光照过渡时,要区分栽培室与绿化室,场地空间要求加大,需要移盘等繁锁工作,增加了劳动力强度。
2,利用自然光,需要随时调整不同品种在不同区域的光照的采集量;要调盘,移盘等工作。
3,受到不同季节以及当天不同时间光照强度的影响。
光照调控随着光照环境的感应强度,以及设定的时间等参数智能化的调控。
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