序号
生产要求
传统栽培
智能化生产
1
场地
席地
1，席地生产需要苗床及培养土，是离体蔬菜；
2，为采光，摆放方位方向严格；
3，必须做到适时收获，过早，产量低，过晚，易病害且易纤维化，质量差；
4，不便于立体式栽培，场地利用率不高。 温度湿度等管理亦可智能化管理
保护地
1，可以采用立体式、高效率集约化栽培。
2，环境稳定，清洁卫生，易调控管理
2
栽培室
1,因遮光处理与见光处理要求两个房间，分培养室与绿化室
2，传统方法生产从遮光环境过渡到光照环境需要及时移盘，规模越大，劳动力强度更大。
3，有些品种催芽甚至还要设立专门的催芽室 1,智能化生产可节省场地空间，用栽培室即可；
2，智能化生产光照是计算机智能调控，随时可控制采用强光或弱光；
3
栽培架
平铺或多层立体栽培架
1，传统方法如无喷淋设施,达不到均匀，且还需要人工调盘查等，所以只能采用平铺式单层栽培，空间利用率低。
2，传统方法还需要采用基质保湿，要求架子结构更结实更牢固;
多层立体栽培架
1，智能化栽培因自动控制，迷雾均匀，栽培架可采用包围式摆放，便于补光均匀通风良好，8平方米的面积即可铺设育苗盘 88个（以四层计算）。
2, 因无基质栽培，所以架子可以轻盈,适当降低了成本。
4
选种浸种
传统方法浸种需要经验丰富，
智能化栽培浸种亦是智能化恒温调控；
发芽过程
1，水源要求清洁、充足；湿度要高但又要避免病菌滋生。一般凭手工经验管理，难以把握。
2,发芽过程要求“黑暗”环境,一般采用陶瓮或瓦缸或木桶，要求底部能排水透气良好。
3，发芽需要专门容器，过大不易淋透、均匀易热伤；过小，效率不高，保温也不易。 1,全智能管理，温湿度平衡;物理杀菌消毒；
2，大环境调控，无专用容器发芽之繁锁过程，直接播种催芽。
5
播种
二段式:
浸种催芽 特殊容器中 à种子露白后à播种 育苗盘内 à叠盘à倒盘à摆盘上架à手工喷淋à遮光处理à移盘à见光培养à包装上市
1，叠盘后，再上架，还要时常换盘其劳动量大
2，种子露白后是播种的关键时期，要求经验丰富。
一段式:
浸种催芽à播种上架à自动计算机管理à包装上市
1，流程简化,即可降低劳动力，节省成本。
2，智能化调控管理。
6
基质
1，因为湿度难以保持，难以调控，故要采用基质保湿。
2，基质易携带病菌、易感染滋生，消毒要求严格。 1，因为整个环境智能化调控，湿度能保持平衡，故无须基质栽培保湿。
2,无基质，消毒简单。
7
消毒处理
主要采取化学方法消毒；容易产生化学残留；
主要采用物理方法消毒：电场杀菌处理，紫外线灯消毒；无污染无残留；
8
淋水管理
1，整个栽培过程都离不开水分的细心管理，每隔数小时就要手工淋水，要“小水勤施”，特别是当季节或温度变化时,劳动量非常大。
2，随着种子的萌发及生长量的变化，施水管理的需求更加复杂，要求“浇而不透”难以达到平衡…… 3,要加上保湿遮阳等措施，保证湿度的维持. 智能化的叶片实是监控，将信息反馈给计算机，并全自动化全智能化管理，省工省力精确。
9
光照管理
1，光照过渡时，要区分栽培室与绿化室，场地空间要求加大，需要移盘等繁锁工作，增加了劳动力强度。
2，利用自然光,需要随时调整不同品种在不同区域的光照的采集量；要调盘，移盘等工作。
3，受到不同季节以及当天不同时间光照强度的影响。
光照调控随着光照环境的感应强度，以及设定的时间等参数智能化的调控。
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