基本上每一部荣耀手机的官方宣传图都会贴这样一个可靠性测试标准的数据。那么华为荣耀的可靠性测试标准怎样？在业界属于什么水平？
最近，荣耀产品总经理熊军民对此进行了回答，他表示华为的可靠性测试分为两个阶段：研发阶段的可靠性测试和量产阶段的可靠性测试。
研发阶段的可靠性测试相当于手机的一个准入机制，解决的是设计问题，从而保障手机的正常使用和标准生产，测试通过之后才进入量产。
这一阶段会对各种包括天线在内的硬件、软件等进行可靠性测试，对于硬件的可靠性测试相对比较严格。
这一阶段一般能解决90%的问题，之后是量产阶段的可靠性测试了，解决的是剩下的10%的问题。
量产阶段一般是各种压力测试，问题很容易测出来。测试项目与测试手法都有标准清单，必须严格按照清单上的流程执行，不能根据经验随意操作。
以下是部分测试项目简介：
1、跌落测试
跌落测试模拟手机从一般使用高度摔落到硬地的过程。离地高度分为0.5m-0.6m、0.7m-0.8m、1m、1.2m、1.5m等几个高度区间，分别对产品的前、后、上、下、左、右六个面和四个角进行测试。落地后手机屏幕完好，一切使用正常才算过关。
在实际使用过程中，手机跌落的具体情况可能千差万别，即使我们能模拟其中的50-100种，也有很多意想不到的跌落方式。这里，滚筒测试就可以帮助我们模拟各种跌落方式并通过多次跌落找到手机的薄弱点。
2、滚筒测试
在旋转的滚筒里让手机自由翻滚跌打，每款产品在定型前，分别要在直径0.5m、1.0m的滚筒中经过2500次（包含500次常规测试）、300次可靠性测试。
3、按键耐久测试
一般手机厂商都要做按键测试，可靠性测试次数步进值为20万次，截止点为100万次（包括常规测试的次数）。
4、高低温储存测试
在实验室里模拟了全球各地的环境条件，对手机在-40℃的低温和70℃高温下各自测试72小时，评估在运输、储存过程中反复经历高低温后产品机械电气性能的衰退状况。
其他的测试项目还很多，如承压载重、扭曲变形、端口耐久性等，都是结合手机在日常生活中的实际使用情况而设定的，也会根据情况的变化发展而不断调整。但也有一些测试，被网友称为“变态”。
荣耀6 Plus气步枪枪击测试
荣耀7爆破测试
当然，还有一种要强烈谴责的测试：
在发布会摔荣耀畅玩7X
补充一下，进行可靠性测试不是按比例抽取样的，而是按照一定数量在生产线上随机抽取，比如跌落测试必须跌200台，做高温高湿必须做300台。
不论手机生产多少台，每个测试项目固定抽取两三百台，进行高低温、湿度、跌落测试等等，一个产品抽个几万台，足以暴露问题。
上图做测试的产品大多都是两三年前了，但可靠性标准是越来越严格的。可能有人会问，不同的产品对于旗舰和非旗舰的可靠性测试标准是不是不一样的？如果说之前还分A、B标准的话，现在都是一样的最高标准，即使是千元机也是按照旗舰机的标准来测试的。
还有一个问题，华为的手机是按照几年的标准测试的？华为对外宣称的保修期是一年，但涉及手机本身所有器件的可靠性标准的话，是按照至少五年的标准来进行可靠性测试的。按照环保标准的话，手机的测试标准是10年以上。
再说一下品控。相比可靠性测试，品控是生产过程的控制，即确保产品生产过程中不出问题，一次性把事情做好，涉及到的是生产的各个环节。
华为的生产厂商是相当大型的，都有大型手机品牌代工的经验，品控非常严格。可以把工厂最基本的ISO标准作为参考，还有各种工厂内的品质控制，有很多QCC的控制表格，以及非常详细的SOP操作手册，保证每一个环节都是标准化和机械化的，精细控制的，任何一步排除人为因素的干扰。
为方便理解举个例子，品控在生产端有一个标准叫直通率，就是产品一次性通过检验的比率。我们要求是97%-98%以上，剩下2%-3%的手机是需要二次返工的，包括手机包装方式出错也需返工。直通率越高，返工率越低，代表着手机质量越好。
当然，即使严格按照标准做了可靠性测试和品控，也还会出BUG，避无可避，全球统一。因为生产物料无法保证100%的良品率，生产的各个环节中也存在极少量的错误和人为损伤，这些是在可控范围内的，不是大规模的质量问题。还有软件这一块，软件有很多功能点，测试不一定能完全覆盖，加之软件系统的各种功能非常繁杂，在使用过程中会逐步出现各种前期没有测到的问题，会在后期逐步完善。
总的来看，华为在可靠性上做得非常高了，比如软件可靠性在99%以上，但是被吐槽的点总还是会有。消费者的需求不尽相同，对手机的期望值也不同，手机快慢大家也有各自的标准，即使跑分软件也非绝对客观，这里不作评价，消费者和市场自然会去选择。
来源：可靠性知识
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