本例介绍的电动机电子调速控制器,可用于600W以下、额定电压为220V的直流电动机的调速。
电路工作原理
该电动机电子调速控制器电路由电源电路、励磁电路、触发电路和调速控制电路组成,如图所示。
图 电动机电子调速控制器电路
电源电路由熔断器FU、电阻器R1~R3、整流二极管VD5~VD9、稳压二极管VS和滤波电容器C3组成。
励磁电路由电阻器R15、R16、电容器C1、C2和二极管D1~D4组成。
触发控制电路由脉冲变压器T、单结晶体管VU、晶体管V1、V2、二极管VD10~VD12、电容器C4~C6和电阻器R4~R7组成。
调速控制电路由晶间管VT1、VT2、二极管VD13~VD15、电阻器R8~R14、电容器C7和电位器RP组成。
交流220V电压经R1和R2限流降压、VD1~VD4 M流、R3限流、VS稳压后,产生24V左右的脉动直流电压。该电压-路经R4为VU提供同步电源;另路经VD9隔离、C3滤波后,为V1、V2和由R8、RP、R9组成的分压电路提供22V稳定的直流电压。
交流220V电压还经VD1~VD4整流后加至直流电动机M的励磁绕组W上,作为励磁电源。
在RP的中心抽头处能得到可控制M转速的控制电压。调节RP的阻值,该电压可在4.6~20V之间变化。
R12和R13组成电枢电压取样反馈电路,两电阻器的接点处产生0~-9.3V的取样电压。该电压与控制电压叠加后加至V1的基极,控制V1和V2的工作电流。调节RP的阻值使VI和V2的导通电流增大时,通过C5、VU和T、VD11使VT1和VT2的导通角增大,电枢电压升高,电动机M的转速加快;反之,调节RP的阻值使V1和V2的导通电流变小时,VT1和VT2的导通也相应地变小,电枢电压下降,电动机M的转速降低。
R15、C1和R16、C2为尖脉冲吸收电路,用来保护VD1~VD4。VD13为续流二极管,用来消除M电枢绕细的反峰电压。R14和C7为峰值吸收电路,用来保护VT1和VT2。
改变电动机电枢电压极性或改变励磁电压极性,即可改变直流电动机的旋转方向。
元器件选择
R1~R3均选用1OW的线绕电阻器;R4选用1/2W的金属膜电阻器;R5~R1O、R12和R13均选用1/4W金属膜电阻器;R11选用4~SW的线绕电阻器;R14~R16均选用1W的金属膜电阻器。
RP选用3W的精密合成膜电位器或线绕电位器。
C1、C2和C7均选用耐压值大于400V的CBB电容器;C3和C6均选用耐压值为50V的铝电解电容器;C4和C5均选用耐压值为160V的涤纶电容器。
VD1~VD4和VD13均选用1N6308(3A、600V)型硅整流二极管;VD5~VD12均选用1N4007(1A、800~1000V)型硅整流二极管;VD14和VD15均选用2CZ系列的10A、1200V的硅整流二极管。
VS选用1N4748型(1W、24V)型硅稳压二极管。
V1选用S9013或3DG6C型硅NPN晶体管;V2选用3AX31C型锗PNP晶体管。
VU选用BT35型单结晶体管。
VT1和VT2均选用3CT系列的10A、1200V晶闸管。
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