本例介绍一款采用分立元器件制作的
电焊机空载节电器，能降低电焊机的空载电流，节电效果明显。
电路工作原理
该电焊机空载节电器电路由继电器驱动电路、低电压检测控制电路、高电压定时控制电路或电压自适应跟踪调节电路组成，如图8-5所示。
传输文件进行PCB打样低电压检测控制电路由继电器K的常闭触头K2、稳压二极管VSl、电阻器Rl或
晶体管V6组成。
高电压定时控制电路由稳压二极管VS2、电阻器R2及R6、电容器C2或晶体管V5等组成。
电压自适应跟踪调节电路由稳压二极管VS3、电阻器R3和晶体管V3、V4组成。
继电器驱动电路由继电器K、晶体管Vl、V2和二极管VD3等组成。
KM为交流
接触器，C为降压电容器，Kl为继电器K的常开触头，VDl为整流二极管，Cl为滤波电容器。
接通电源后，继电器K不吸合，其常开触头Kl处于断开状态，交流接触器KM不吸合，交流380V电压经电容器C降压后加在电焊机变压器T的一次绕组两端，在T的二次绕组上感应出交流2OV电压，该电压经VDl整流、Cl滤波和VSl稳压后，作为整个节电器电路的工作电源。此时Vl导通，V2和V5截止，继电器K不动作，V3截止，V4导通，电焊机处于节电状态。
需要焊接时，电焊条触碰与地线相连接的焊件，使T二次电压大幅度下降，使Vl和V6截止，V2导通，继电器K吸合，其常闭触头K2断开，常开触头Kl接通，交流接触器KM通电吸合，其触头接通，将降压电容器C短路，电焊机全电压供电，可以进行正常焊接。
停焊后，T的二次电压升高到75V，使V3导通，V4和V5截止，电容器C2开始充电，在C2两端电压低于Vl的导通阀值电平前，Vl仍处于截止状态，此朔间可用于焊件除渣或更换电焊条。
再次焊接后，T的二次电压又下跌，使V3截止，V4和V5导通，V2也维持导通，电容器C2通过V5放电，做好下次定时的清零准备。
当停焊时间超过5min，C2两端电压上升到Vl的导通阀值电平时，Vl导通，使V2截止，K和KM均释放，电焊机又复回到节电的初始状态。若要重新焊接，只需将电焊条触碰焊件即可。
元器件选择
Rl-Rl2均选用lW
金属膜电阻器。
C选用耐压值在630V以上的无极性电容器;Cl选用耐压值为250V的铝
电解电容器;C2选用耐压值为5OV的铝电解电容器。
VDl选用1N4007型硅整流二极管;VD2-VD4均选用1N4148型硅开关二极管。
VSl-VS3均选用功率为lW的硅稳压二极管。
Vl、V3-V6均选用S9013型硅NPN晶体管;V2选用C8050型硅NPN晶体管。
K选用YJX4453型12V继电器。
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