本报讯 在当今全球最大的空分装置集群———银川宁东开发区的神华宁煤集团煤化工基地，杭州杭氧股份有限公司（以下简称杭氧）自主研发的6套十万等级空分装置稳定运行，在神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目中展示着中国制造的魅力。
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目是国家“十二五”煤炭深加工示范项目。在生产过程中，该项目每小时需要消耗120多万立方米的氧气，这就需要建设一个包含12套十万等级空分装置的集群。
无论是从空分装置规模来看，还是从技术复杂性方面来看，该项目均居世界第一。杭氧承担了其中6套十万等级空分装置的研发和制造工作。
在研发之初，杭氧明确了“开发国际领先的十万等级空分装置”的研发目标。为实现这一目标，杭氧深入研究了近10年来投产运行的上百套空分装置，从如何实现空分装置安全稳定运行、如何实现空分装置节能运行、如何将空分装置和工程完美融合以实现整体项目优化等多个角度对大型、特大型空分装置进行分析，探索出了开发国际领先水平的十万等级空分装置的技术路径。
在研发过程中，杭氧自主开发了十万等级空分装置流程设计和计算技术、工艺系统成套集成技术，基于恶劣环境的自适应节能性分子筛纯化系统的设计技术、大尺寸立式径向流分子筛吸附器设计制造技术等10多项关键新技术。2017年3月15日，杭氧自主研发的首套国产十万等级空分装置一次开车成功，产出合格氧、氮产品。2017年8月25日，杭氧自主研发的6套空分装置全部投入运行，4套通过满负荷测试。其中，8号空分装置能耗指标为202.8吨/小时，且经受住了夏季极端天气的考验，能耗水平世界领先。
日前，中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会对杭氧研制的6套空分装置进行评审，充分肯定了杭氧所取得的成绩，认为这是中国重大装备国产化的又一突破。
杭氧董事长蒋明表示，十万等级空分装置的成功开发和运行，是杭氧人60多年来不断攻坚克难、砥砺前行的成果，标志着杭氧自主研发的国产空分装置无论是在规模，还是在各项性能指标上，均达到或超过了世界先进水平。 （邵永标）
联系客服
