LED光源死灯现象是经常碰见的，无论是封装企业、运用企业还是单位和个人，都会碰到LED光源死灯情况。
LED光源死灯主要是以下两种原因造成的：第一，LED光源的漏电电流过大造成PN结失效。一般都是静电对LED芯片造成了损伤，使LED芯片的PN结失效，漏电电流增大，LED光源变成了一个电阻，这种情况一般不会影响到其它的LED光源的工作。
静电是一种危害极大的魔鬼，全世界因为静电损坏的电子元器件不计其数，造成数千万美元的经济损失。所以防止静电损坏电子元器件，是电子行业一项很重要的工作，LED封装、应用的企业千万不要掉以轻心。任何一个环节出问题，都将造成对LED光源的损害，使LED光源性能变坏甚至失效。我们知道人体（ESD）静电可以达到三千伏左右，足可以将LED芯片击穿损坏，在LED封装生产线，各类设备的接地电阻是否符合要求，这也是很重要的，一般要求接地电阻为4欧姆，有些要求高的场合其接地电阻甚至要达到≤2欧姆。 第二，LED光源连线焊点开路造成死灯。
LED光源的内部连接引线断开，造成LED无电流通过而产生死灯，这种情况会影响其它的LED光源的正常工作，原因是由于LED光源工作电压低（红黄橙LED工作电压1.8V-2.4V,蓝绿白LED工作电压2.8-3.4V），一般都要用串、并联来联接，来适应不同的工作电压，串联的LED光源越多影响越大，只要其中有一个LED光源内部连线开路，将造成该串联电路的整串LED光源不亮。
还有就是虚焊，这里给大家一个鉴别虚焊的方法：将不亮的LED光源用打火机将LED引线加热到200-300℃，移开打火机，用3伏扣式电池按正、负极连接LED,如果此时LED光源能点亮，但随着引线温度降低LED灯由亮变为不亮，这就证明LED光源是虚焊。加热能点亮的理由是利用了金属热胀冷缩的原理，LED引线加热时膨胀伸长与内部焊点接通，此时接通电源，LED光源就能正常发光，随着温度下降LED引线收回复到常温状态，与内部焊点断开，LED光源就点不亮了，这种方法屡试都是灵验的。
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