*缺点:是固化时漆膜收缩率较大,对基材的附着力容易出现问题,气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理,手续较为烦琐,辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高,不适合于小型生产。
(4) 酯类溶剂:是低碳的有机酸和醇的结合物,一般常用的有醋酸丁酯、乙酸乙酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯等。醋酸乙酯溶解力比丁酯好。醋酸丁酯毒性小,一般用在喷漆中,便于施工,还可以防止树脂和硝酸纤维析出;醋酸戊酯挥发较慢,用在纤维漆中能改进漆膜流平性和发白性。
(5) 酮类溶剂:它是一种有机溶剂,主要用来溶解硝酸纤维。常用的有丙酮、甲乙酮、甲异丙酮、环已酮等。丙酮溶解力极强,挥发速度快能以任何比例溶于水,所以容易吸水而使漆膜干后泛白、结皮。一般与挥发慢的溶剂合用。大多用在喷漆、快干黏合剂中。但丙酮极易燃烧,用时应注意防火;甲乙酮比丙酮挥发慢,溶解力梢差,可以单独使用;甲异丙酮溶解力高,挥发性适中,防止漆膜发白的能力很强;环已酮挥发慢,溶解性好,可使漆膜在干燥中形成光亮平滑的表面,防止气泡的产生。
(6) 醇类溶剂:它是一种有机溶剂,能与水混合,常用的有乙醇、丁醇等。醇类溶剂对涂料的溶解力差,仅能溶解虫胶或缩丁醛树脂。当与酯类、酮类溶剂配合使用时,可增加其溶解力,因此称它们为硝基漆的助溶剂。乙醇不能溶解一般树脂,而能溶解乙基纤维、虫胶等。还可用来制得酒精清漆、木材染色剂、洗涤底漆等。丁醇的溶解力略低于乙醇,挥发较慢,性质与乙醇相似。常与乙醇共用,可防止漆膜发白,消除针孔、桔皮、气泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的胶化,降低粘度同时还可作为氨基树脂的溶剂。
(7) 其他溶剂:常用的有含氯溶剂、硝化烷烃溶剂、醚醇类溶剂。含氯溶剂溶解力很强,但毒性较大,只是在某些特殊要求和脱漆剂中使用;硝化烷烃溶剂挥发速度与醋酸丁酯大致相同,同时,可溶解硝化纤维等;醚醇类溶剂是一种新兴的溶剂,有乙二醇乙醚、乙二醇丁醚及其酯类等。常用于硝基漆、酚醛树脂漆及环氧树脂漆中。乙二醇丁醚常用作化白水。
(三)颜料和填料
* 赋予涂层遮盖力和所要求的颜色,增强其机械的物理性能
* 种类:着色颜料(有机颜料、无机颜料)
体质填料
防锈功能颜料
特种颜料及功能颜料
n常见颜填料品种及特点
1、着色颜料:具有良好的遮盖性,可以提高涂层的乃日晒性、耐久性和耐气候变化的性能。有些颜料能提高涂层的耐磨性。而最主要的是着色颜料可给予涂层各种色彩。
⑴白色颜料:钛白TIO2、锌钡白…
⑵红色颜料:铁红、甲苯胺红、镉红…
⑶黄色颜料:铁黄、铬黄…
⑷绿色颜料:酞菁绿、铬绿…
⑸蓝色颜料:酞菁蓝、佛青、群青、铁蓝、普鲁士蓝…
⑹紫色颜料:甲苯胺紫、喹吖啶酮紫…
⑺黑色颜料:炭黑、铁黑…
2、防锈颜料:这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力,延长寿命。它是防锈底漆的主要原料。
⑴红丹/铅丹:能钝化钢铁。有毒性,不耐酸耐碱和高温。
⑵锌铬黄:能钝化钢铁。有毒性。
⑶磷酸锌/磷锌白:金属表面磷化。
⑷铁红、铁黄:化学惰性,提高涂膜致密性,降低涂 膜渗透性。
⑸铝粉、云母氧化铁:表面成鳞片状,增强涂膜封闭性,有较好的抗老化和反射紫外线功能。
⑹锌粉:活性大,先被腐蚀。起保护作用。
⑺其他防锈颜料:四碱式锌铬黄、氧化锌、碱式铬酸铅…
3、体质颜料:主要用来增加涂层厚度,提高耐磨性和机械强度。
⑴钡化合物:天然及沉淀硫酸钡
⑵钙化合物:重质及轻质碳酸钙
⑶铝化合物:云母粉、高岭土等
⑷镁化合物:滑石粉、轻质碳酸镁等
⑸二氧化硅:硅藻土、石英粉、白碳黑等
4、特种颜料及功能颜料 :赋予涂料某种物殊功能
⑴金粉、银粉、珠光粉、荧光颜料
⑵发光、蓄光颜料
⑶示温颜料
⑷氧化亚铜(防污)
⑸耐高温复合颜料
(四)助剂
调整和改进涂料和涂层的综合性能
常见助剂如下
1、润湿 分散剂
*颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
* 颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤
*润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能.
2、流平剂
*流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果.
* 主要品种有:
有机硅系流平剂
丙烯酸酯流平剂
其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂)
3、消泡剂
*分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.
* 主要产品:
有机硅系消泡剂
非硅系消泡剂
氟改性消泡剂
4、附着力促进剂
*改善漆膜对底材的密着
* 附着力促进剂的产品类型
①树脂类附着力促进剂
含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.
②硅烷偶联剂
无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,
另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”
把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.
③ 钛酸酯偶联剂
与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.
④有机高分子化合物
此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.
5、消光剂
* 消光就是削弱反射角方向的光线强度。
*主要品种有:
①二氧化硅(消光粉)
主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.
② 硅酸盐类
提高体系的颜料体积浓度来降低光度.
③ 高分子蜡
消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.
6、触变、增稠、防流挂助剂
*原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。加入剪切力将网状结构破坏,粘度下降。撤去剪切力,网状结构回复,于是粘度重新上升.改善产品的施工性、漆膜流平性和产品的贮存稳定性等。
*主要品种:
① 有机膨润土
改变体系的流变性质,提高体系的触变性从而防止颜料沉淀及施工流挂.
② 气相二氧化硅
能提供体系的三维网状结构,可增稠、触变、防沉、流挂.
③ 聚酰胺蜡
蜡溶胶颗粒在常温条件下不能溶解在溶剂中,除能提供触变增稠外,还具备一定的浮力,促进金属颜料平行取向.
7、增塑剂
*以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂,又名增韧剂、软化剂。用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力,同时提高其耐寒性。
*常用品种
酯类增塑剂(DBP、DOP)
环氧增塑剂(环氧大豆油)
8. 促进剂
* 金属皂催干剂
金属有机酸皂具有吸氧能力,能促进油类的氧化聚合.
*固化促进剂
有机锡、有机胺或有机酸促进体系的交联 固化.
*光引发剂
促进UV涂料光固化反应.
9、其它助剂
①成膜助剂
降低水性漆膜成膜温度、改善乳胶粒子聚结性能。
②防发花、防浮色剂
防止色漆施工时不同颜料的分离,是一种表面活性助剂。
③防结皮剂
专用于气干性涂料在贮存过程中的防止氧化结皮,提高产品稳定性。
常用的有:甲乙酮肟、环已酮肟
④ 导电率调节剂
*导电度增进剂
降低涂料体系电阻,满足静电喷涂要求.
*静电防止剂
带有特殊极性基团的有机分子通过吸附空气中的水份,表面活性剂产生极化,形成极薄的导电层,构成静电泄漏通道,使积累的静电消除.
*绝缘剂
高电阻值的绝缘助剂分子通过渗透,扩散至涂膜表面,提高涂层表面的绝缘性能。
⑤ 保护功能类
* 阻燃剂
通过高温分解吸热,释放阻断剂,减慢燃烧反应速度,放出大量不燃气体,阻止被涂物火势蔓燃.
* 杀菌、防霉、防腐剂
抑制微生物生长,提高涂料储存期限.
* 抗老化剂、紫外线吸收剂等
通过吸收紫外光、抗氧化,提高涂层使用寿命
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