服装的质量控制和服装的质量检验是控制服装质量的二个重要环节
质量控制:主要是指在产品形成过程中要求严格地按照技术标准和工艺要求加以质量控制,不使其产生质量出现波动,这是一种以预防为主的管理方式,它使与产品有关的全过程始终处于受控状态,以预防为主,不使产品质量产生问题,或者出现了问题也能在生产过程中得以及时纠正,不使其产生不良的后果,这是品质管理人员真正要做的工作;
质量检验:是对客观已经存在质量缺陷的产品用标准来检查、区分不合格产品,不允许其进入合格产品内.是品质管理人员用来弥补质量问题的方式.
一>裁剪的质量控制
服装生产中由于裁片质量问题引起的质量纠纷时有发生,为此严格控制裁片的质量是非常重要的,裁剪不同于缝纫,裁坏了很难修正,甚至根本无法修正,所以裁片的质量控制必须从第一道工序抓起.
1) 准备工作
检查面料验收和测试报告.
核对生产通知单上的款式、款号、订单号、客户、规格搭配、数量等。
向仓库领用面料,并按色相分门幅。
向样板房领用样板,检查块数、款式是否相符,检查样片中的丝褛是否标准。
掌握裁片质量标准,了解各部位的丝褛允许偏斜程度,明确划样要求,《如单片、和合、一顺、对格、对条、对花等》认定正反面,明确用料。
制订本批产品规格颜色数量的裁剪搭配单。
2) 划样质量检查
线条清晰,不能时断时续模糊不清;
划样准确,不能歪斜或划大划小;
合理套排,必须根据大货面料的实际情况避色差;
刀眼标记,定位标记、正确无遗漏;
丝褛正确,裁片方向正确,对格对条对花正确。
3) 铺料质量检查
铺料需做到四齐:1.起手铺齐. 2.单边布边整齐. 3.接头配齐. 4.落手剪齐;
铺料长度准确,层数准确,厚度适中<高度为2-5CM>,铺料平整,丝缕顺直
注意面料的纬斜程度,不合标准的必须向面料检验员反映,得到书面认可后方可铺料.
4) 开刀质量检查
刀路清晰,四周顺直圆顺无缺口锯齿状,无偏刀现象;
裁片精确,刀眼、钻眼、定位标记位置正确无偏差,深度适中。
对弧形部位《如袖笼、袖山、后浪等部位》及较长的部位,必须分二次从两边向中间裁剪;
5) 裁片的质量检验
验片内容:
裁片的对位刀眼、钻眼等标记是否准确;
裁片的规格、各曲线的弧度、弯势是否与样板相符;
裁片的面料疵点、色差、纬斜程度等是否符合规定,编号是否有错编、漏编;
验片方法:
用样板校对其规格、形状是否正确;
第一层与最后一层相比较,形状是否正确;
对折方法检查应对称部位是否对称;
层翻阅检查、目测各部位疵点、色差、纬斜、色条、横档、斑渍、破损、边疵、辗光皱织疵是否符
标准,核对上下层编号是否正确;
验片的依据:
以版房的样板、商检、客检规定的部位疵点允许规定;
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