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香菇科学加工方法

香菇科学加工方法

http://www.tech-food.com 2010-8-25 中国食品科技网

    一、日晒干燥法:日晒最方便易行,方法是:将采收的香菇及时摊放在向阳的晒谷场或水泥地面上。晒时先将菇盖向上,菇柄朝下,一个个摆开,晒至半干后,菇柄向上,菇盖朝下,直至九成干以上为宜。如遇雨天,再补用火力烘干。

    二、烘烤干燥法:香菇采下后应装在小型筐子内,不要装得太多,以免挤压,并应在当天进行烘烤。一般做法是:将收获的香菇摊放在烤筛上送入烘房。开始时温度不要超过40℃,以后每隔3—4小时升温5℃,最高不超过65℃。烘房应有排气设施,边烤边排气,否则香菇的菌褶会变黑而影响质量。至八成干后,取出摊晾数小时,再复烤3—4小时,直到含水量达13%以下。这样烘烤出来的香菇就会干燥、色泽好、香味浓。干制后的香菇应及时进行分级处理,分级后迅速密封包装,置干燥、阴凉处贮藏。

 

香菇烘干技术

http://www.tech-food.com 2009-5-7 中国食品科技网

    香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。
  
    1
、初步烘干期:起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,进气孔和排气孔都要全部打开,回温孔关闭,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。
   
    2
、恒速烘干期:烘干到4—5小时以后,温度要逐渐升至50℃左右,每小时升2℃左右,进气孔和排气孔关闭1/3,此阶段一般烘干3—4小时。
   
    3
、烘干期:烘干8—9小时时,温度要逐渐升到55—60℃,这时进气孔和排气孔要关闭1/2,回温孔开启1/2,此阶段一般烘干1—2小时。
   
    4
、完全烘干期:最后1个小时,温度应控制在60—65℃,进排气孔全部关闭,回温孔全部打开,使热空气上下循环,能够保证菌褶蛋黄色并增加香气。
   
   
烘干时注意五点:1、升温与降温不应过快,只能逐渐增减,否则菇盖起皱影响质量。2、最高温度不能超过65℃,否则易烧焦。3、菇面呈白色或灰白色的菇,可以把菇面向上平放在菇筛上,用干净喷雾器均匀轻喷清水于菇面上(不能喷在菌褐上),再放进烘干房,关闭门窗,闷30分钟,再进行正常烘干。一次不行可进行2—3次,这样菇面颜色一致。4、如果并筛,一定要在5小时以后迅速进行。5、烘干后的香菇要及时包装,低温干燥避光保存。

 

香菇烘烤干燥法

http://www.tech-food.com 2010-7-29 中国食品科技网

    (1)先将香菇按大、中、小三类分开,分别装入烘盘,放菇时,菇盖朝上,菇柄朝下,依次排列,不要堆叠零乱。烘烤时大菇盘装在最上层,小菇盘装在最下层,中菇盘中层。

  (2)烧火时,火力要先低后高,不可太猛,开始烧至30℃,以后每隔34小时升温5℃,最后维持在60℃左右,最高不超过65℃;火力太猛,会把菇烤熟烤焦,火力不足,时间拖长,香菇变黑变质。

  (3)香菇烘烤至八成干时,便移出烤房,放在干燥的地方经12小时后,再复烤34小时,即可达到干燥要求。每烤一次需1218小时。(4)烘烤灶用柴火、煤火、木炭火均可,但烤房内一定要无烟、无火苗,最好能有散热铁板的装置,并有排气设备,防止香菇烤熟、烤黑。香菇烘干后,应立即按香菇的大小、厚薄分级,分级后应迅速装箱,或装入塑料袋内密封,置干燥阴凉处保存。

 

香菇加工过程中应注意的事项

三农直通车 www.gdcct.gov.cn 责任编辑:shiyongjun发布时间:2012-03-25

  香菇素有山珍之称,营养丰富,味道鲜美,其干制品(俗称干菇)有花菇、冬菇、厚菇与薄菇之分。但是,由于目前烘干等技术跟不上,致使香菇干制品存在着色泽差、香味淡、菇形不美观等问题,严重影响商品价值。如果香菇加工好,能使其价值提高近1倍。下面谈一下香菇干制品加工方法的关键技术:

  一、晒干法

     香菇采收前2天停止向菇体喷水,并选择晴朗天气,当花菇、厚菇5-7成熟(菌膜部分破裂),或冬菇、薄菇7-8成熟(菌膜已破、菌盖沿未完全展开,有少许内卷、菌褶已全部伸长,并由白色转为黄褐色或深褐色)时采收。用手捏住菇柄基部,轻力旋起菇体。采收后的鲜菇,按大小厚薄分级,以柄朝下摊放在晒筛上(筛上可衬垫遮阳网,以吸收更多热量)。晒筛与地面倾斜成30°夹角,斜面朝太阳,接受阳光直射,并随太阳移动调节晒筛朝向,3-5个晴天即可晒干鲜菇。晒干时间越短,干菇质量越好。此时香菇含水量约为20%,尚高于干菇13%以下的标准含水量,而且香菇的香味必须经过50以上温度的烘烤才会产生。因此,先将鲜菇晒至半干,再以热风强制脱水,是香菇干制作业中较为经济有效的方法。

    二、烘干法

     烘干设备的性能,必须满足香菇干燥脱水工艺的要求,对干燥空气的温度和流速能根据工艺需要予以调节,目前主要采用烘干箱作为香菇的烘干设备。对采收的鲜菇要及时整理,并在3-4小时内移入烘箱。据菇体大小厚薄、开伞与不开伞分类上筛,菌褶统一向上或向下均匀整齐排列,把大、湿、厚的香菇放在筛子中间,小菇和薄菇放在上层,质差菇和菇柄放入底层。

  整个干燥过程分为4个阶段:

  预备干燥阶段。即香菇刚入箱粗脱水阶段,温度要控制在30-50,将水分降至75%。晴天采收的香菇起始温度可以为40,粗脱水时间3-4小时即可;雨天采收的香菇,起始温度为30,粗脱水时间应为4-5小时。此期因香菇湿度大,细胞尚未杀死,温度不能长时间低于35,且应开大进风口和排风口,使湿气尽快排出,温度均匀上升,每小时升1-2

  干燥阶段。子实体水分继续蒸发,且逐渐进入硬化状态,外形趋于固定,干燥程度达80%左右。温度由50慢慢均匀上升至55,需8-10小时。此阶段应调小进风口和出风口。

  后干燥阶段,也称定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢,菇体开始变硬,对干菇形状起决定作用,温度保持在55,需3-4小时。

  完成阶段。烘箱内温度由55上升至60,并保持1小时左右可杀死虫卵,直到香菇内部湿度与表面湿度一致,含水量为11-13%,色泽光滑,干燥完成。

    三、注意事项:

     鲜菇不能堆叠放置,以免影响香菇干燥速度和菇体间脱水的均匀度。

  干燥作业应在晴天进行,晴天空气相对湿度低,有助于减少干燥时间。

  干燥程式应根据鲜菇的不同情况设定。如薄菇与雨淋菇的菌褶常呈倒伏状,对此类菇可先作日晒预干处理(至菌盖有光泽与菌褶立起为度),再转入常规干燥处理。

  严格控制各个阶段的烘干温度。温度低,干菇菌褶泛白;温度过高,菌褶过黄或焦黄。烘干过程中温度也不可忽高忽低,否则干菇表面无光泽。

  干菇适当回潮后装袋。烘干后立即装袋,会使干菇破碎影响外观,应待干菇适当回潮后再分级装袋,储藏堆放时也应防止干菇挤压破碎。

 

香菇加工要把好脱水关

http://www.tech-food.com 2009-7-31 中国食品科技网

    商品价值好的脱水香菇,其菌褶鲜黄、菇形丰满、大小一致、香味浓郁。要加工出好的香菇,把好脱水关至关重要。

    1、适时采摘:这是保证成品菇色泽鲜艳的基础。香菇烘烤变杂色的主要原因,就是烘烤前菇体受伤。为克服这一缺点,增强菇体对外界压力的抵抗能力,适时采摘很重要。当菌膜已充分开裂、菌盖成铜锣状卷边时即应采收。采收前4小时不得喷水,采用旋菇法采摘,采收、去杂、去柄及运输过程要轻拿轻放,尽量在采收后3小时内进灶脱水。

    2.掌握温度:这是成品菇形状丰满的关键。要想使菇体烘干成形后保持丰满,应该创造适宜的温度条件,尽量使香菇组织内部的游离水分子外扩散和内扩散同步。这就要求在烘烤时勤观察、勤调换,合理把握火候,控制好温度和湿度。即在35—40℃条件下,稳定烘烤4小时后,停火冷却;当菇盖变软时,再逐渐加火升温至55℃,当菇体达九成干时,再停火开箱分类;待温度降至自然温度时,再回火至60℃,并维持l-2小时。这样烘出的成品菇,内外收缩一致,表面几乎没有皱褶,质量好。

    3.严格分类:这是成品菇大小一致的保证。当菇体烘至九成干时,迅速取出分类排队,按大小进行人工挑选、分级,剔除泥沙菇、畸形菇和损褶菇,同时修剪多余的菌柄,再按出口标淮分眼过筛,然后回火至全干(含水量为11%-13%)。待冷却至自然温度后,用6—8丝双层塑料袋封藏待销。

 

 

香菇干制品加工技术

http://www.tech-food.com 2009-8-3 中国食品科技网

  香菇营养丰富,味道鲜美,其干制品(俗称干菇)有花菇、冬菇、厚菇与薄菇之分。但是,由于目前烘干技术跟不上,致使香菇干制品存在着色泽差、香味淡、菇形不美观等问题,严重影响商品价值。如果香菇加工好,能使其价值提高近1倍。下面谈一下香菇干制品加工方法的关键技术:

  一、晒干法香菇采收前2天停止向菇体喷水,并选择晴朗天气,当花菇、厚菇5—7成熟,或冬菇、薄菇7—8成熟时采收。用手捏住菇柄基部,轻力旋起菇体。采收后的鲜菇,按大小厚薄分级,以柄朝下摊放在晒筛上。3—5个晴天即可晒干鲜菇。晒干时间越短,干菇质量越好。此时香菇含水量约为20%,高于干菇13%以下的标准含水量,而且香菇的香味必须经过50℃以上温度的烘烤才会产生。先将鲜菇晒至半干,再以热风强制脱水,是香菇干制作业中较为经济有效的方法。

  二、烘干法烘干设备的性能,必须满足香菇干燥脱水工艺的要求,对干燥空气的温度和流速能根据工艺需要予以调节,目前主要采用烘干箱作为香菇的烘干设备。对采收的鲜菇要及时整理,并在3小时—4小时内移入烘箱。据菇体大小厚薄、开伞与不开伞分类上筛,菌褶统一向上或向下均匀整齐排列,把大、湿、厚的香菇放在筛子中间,小菇和薄菇放在上层,质差菇和菇柄放入底层。整个干燥过程分为4个阶段:

  1、预备干燥阶段。即香菇刚入箱粗脱水阶段,温度要控制在30℃—50℃,将水分降至75%。晴天采收的香菇起始温度可以为40℃,粗脱水时间3小时—4小时即可;雨天采收的香菇,起始温度为30℃,粗脱水时间应为4小时—5小时。此期间因香菇湿度大,细胞尚未杀死,温度不能长时间低于35℃,且应开大进风口和排风口,使湿气尽快排出,温度均匀上升,每小时升1℃—2℃

  2、干燥阶段。子实体水分继续蒸发,且逐渐进入硬化状态,外形趋于固定,干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃,需8小时—10小时。此阶段应调小进风口和出风口。

  3、定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢,菇体开始变硬,对干菇形状起决定作用,温度保持在55℃,需3小时—4小时。

4、完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃,并保持1小时左右可杀死虫卵,直至香菇内部湿度与表面湿度一致,含水量为11%—13%,色泽光滑,干燥完成。

 

 

 

香菇加工应注意的事项

http://www.tech-food.com 2009-7-31 中国食品科技网

   我省泌阳县的香菇栽培历史悠久,闻名全国。香菇素有"山珍"之称,营养丰富,味道鲜美,其干制品(俗称干菇)有花菇、冬菇、厚菇与薄菇之分。但是,由于目前烘干等技术跟不上,致使香菇干制品存在着色泽差、香味淡、菇形不美观等问题,严重影响商品价值。如果香菇加工好,能使其价值提高近1倍。下面谈一下香菇干制品加工方法的关键技术:

   一、晒干法

   香菇采收前2天停止向菇体喷水,并选择晴朗天气,当花菇、厚菇5-7成熟(菌膜部分破裂),或冬菇、薄菇7-8成熟(菌膜已破、菌盖沿未完全展开,有少许内卷、菌褶已全部伸长,并由白色转为黄褐色或深褐色)时采收。用手捏住菇柄基部,轻力旋起菇体。采收后的鲜菇,按大小厚薄分级,以柄朝下摊放在晒筛上(筛上可衬垫遮阳网,以吸收更多热量)。晒筛与地面倾斜成30°夹角,斜面朝太阳,接受阳光直射,并随太阳移动调节晒筛朝向,3-5个晴天即可晒干鲜菇。晒干时间越短,干菇质量越好。此时香菇含水量约为20%,尚高于干菇13%以下的标准含水量,而且香菇的香味必须经过50℃以上温度的烘烤才会产生。因此,先将鲜菇晒至半干,再以热风强制脱水,是香菇干制作业中较为经济有效的方法。

   二、烘干法

   烘干设备的性能,必须满足香菇干燥脱水工艺的要求,对干燥空气的温度和流速能根据工艺需要予以调节,目前主要采用烘干箱作为香菇的烘干设备。对采收的鲜菇要及时整理,并在3-4小时内移入烘箱。据菇体大小厚薄、开伞与不开伞分类上筛,菌褶统一向上或向下均匀整齐排列,把大、湿、厚的香菇放在筛子中间,小菇和薄菇放在上层,质差菇和菇柄放入底层。

   整个干燥过程分为4个阶段:

   ⑴预备干燥阶段。即香菇刚入箱粗脱水阶段,温度要控制在30-50℃,将水分降至75%。晴天采收的香菇起始温度可以为40℃,粗脱水时间3-4小时即可;雨天采收的香菇,起始温度为30℃,粗脱水时间应为4-5小时。此期因香菇湿度大,细胞尚未杀死,温度不能长时间低于35℃,且应开大进风口和排风口,使湿气尽快排出,温度均匀上升,每小时升1-2℃

   ⑵干燥阶段。子实体水分继续蒸发,且逐渐进入硬化状态,外形趋于固定,干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃,需8-10小时。此阶段应调小进风口和出风口。

   ⑶后干燥阶段,也称定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢,菇体开始变硬,对干菇形状起决定作用,温度保持在55℃,需3-4小时。

   ⑷完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃,并保持1小时左右可杀死虫卵,直到香菇内部湿度与表面湿度一致,含水量为11-13%,色泽光滑,干燥完成。

  三、注意事项:鲜菇不能堆叠放置,以免影响香菇干燥速度和菇体间脱水的均匀度。干燥作业应在晴天进行,晴天空气相对湿度低,有助于减少干燥时间。干燥程式应根据鲜菇的不同情况设定。如薄菇与雨淋菇的菌褶常呈倒伏状,对此类菇可先作日晒预干处理(至菌盖有光泽与菌褶立起为度),再转入常规干燥处理。严格控制各个阶段的烘干温度。温度低,干菇菌褶泛白;温度过高,菌褶过黄或焦黄。烘干过程中温度也不可忽高忽低,否则干菇表面无光泽。干菇适当回潮后装袋。烘干后立即装袋,会使干菇破碎影响外观,应待干菇适当回潮后再分级装袋,储藏堆放时也应防止干菇挤压破碎。

 

酥脆香菇干

http://www.tech-food.com 2006-12-28 中国食品科技网

香菇调味品的几种制作方法

2011-07-07 10:09:12 来源:四川农经网 作者: 】 浏览:142次 评论:0

香菇是一种对人体有较强营养保健作用的食用菌。据分析,100g香菇中含有蛋白质18.4g、脂肪4.8g、碳水化合物71g(其中糖占35.1g),并含有钙120mg、磷420mg、铁25mg、维生素b10.07mg、维生素b21.13mg,以及维生素c30多种酶和16种氨基酸,另外还含有一般蔬菜中少有的麦角留醇(人体内生成维生素d的前体物质)和具有免疫功能的双链核糖核酸、香菇多糖等成分。特别是香菇浸出液中含较多的能产生鲜味的5′――鸟苷酸(5′――gmp)以及产生香味的香菇精(lenthionine),多种氨基酸与这些产味成分相互使用,便产生了香菇特有的鲜味和香气。鲜香菇在加工生产成各种食品的过程中,不免会残留很多的残菇柄、菇渣等下脚料,这些下脚料同样有着良好的味感和营养价值。因此,利用这些下脚料,配以适当的辅料仍可加工出各种美味调料,这样既丰富了菌类食品的品种,又提高了香菇的经济效益。
  
  1.香菇汤料
  
  取香菇100g、食盐350g、白糖100g、味精80g、白胡椒粉1g,充分混匀即成。该汤料可用作面条、快餐、水饺、馄饨等食品的调味料,也可用作各种凉拌菜及素菜汤的佐料和调味料。
  
  2.香菇酱油
  
  (1)原料配方香菇浓缩液100l、食盐25kg、花椒100g、胡椒100g、八角150g、生姜750g、优质酱油5kg、柠檬酸0.1kg、苯甲酸钠50g
  
  (2)制作要点选取无霉变、无泥沙的香菇柄或次干香菇100kg,粉碎成粒,加水300kg,放入铝锅中加热至70℃―80℃,保持60min,用4层纱布过滤得到滤液。将滤液吸入真空浓缩锅,在80kpa的真空条件下加热浓缩,最后浓缩到折光度为30%。将配方中的配料加入到浓缩液中,加热到75℃,经过滤、澄清、灭菌,然后装入消过毒的瓶中或塑料袋软包装内密封贮存。该产品营养丰富,具有特殊的香菇香味的酱香味,为调味佳品。
  
  3.香菇调味精
  
  (1)原料配方香菇浓缩汁25%―50%、氯化钠8%―12%、麦芽糊精12%―18%、细糖粉15%―30%、食醋1.6%―3.2%、白酒3%―6%、植物油0.3%―0.6%、辣味素0.01%―0.05%
  
  (2)制作要点香菇料洗净,切成碎片,用40℃―55℃的热水浸提4h―6h,菇水比为110,浸提后过滤,得第1次滤液。将滤液加水煮沸1h,过滤,得第2次滤液。再将滤渣加水,加细胞分离酶与纤维素酶的酶液0.6%,浸提3h,过滤,得第3次滤液。合并3次滤液,在真空浓缩锅内浓缩,浓缩渡要求达到固形物不低于15%。将浓缩液密封并在低温下贮存备用。将氯化钠、麦芽糊精、细糖粉、辣味素充分混匀,然后加香菇浓缩液、食醋、酒、植物油搅拌均匀。采用摇滚式造粒机进行造粒,造粒直径为2mm,在压力为40kpa,温度为50℃―60℃的条件下干燥25min左右,然后输入离心喷雾干燥机喷成粉状体,用塑料袋等容器分装密封,即为成品。其风味独特,调味性极佳。
  
  4.香菇调味汁
  
  (1)原料配方香菇200g、酵母液20ml、米曲汁100ml75%乳酸3000ml,糖适量,糯米、面粉少量。
  
  (2)制作要点选择无病虫、霉变的香菇料,入粉碎机粉碎,经60目筛过筛,将其粉末留下备用。取质量浓度为1.06kg/l―1.08kg/l的米曲汁2000ml,煮沸30min―40min灭菌,然后加入香菇粉末200g、酵母液20ml,于25℃―30℃的温度条件下培养24h。在培养发酵过程中,其表面会产生许多小泡,并散发出香菇的香味。在上述发酵液中加入100ml米曲汁混合,然后于25℃―30℃的温度条件下培养10天左右,注意每天测定成分变化,进行补糖和补酸。补糖是为了促进发酵,加酸是控制培养过程中的杂菌感染。发酵将要结束时,可在发酵液中加入少量糯米或面粉,以增加发酵液的香味。发酵结束后,用板框压滤机压取滤汁,澄清,然后取出上清液,煮后即为芳香四溢的香菇调味汁,这时可趁热分装瓶中,压盖密封。
  
  5.香菇辣椒酱
  
  (1)原料配方取香菇1kg、鲜红辣椒1kg、香油50g,食盐适量。
  
  (2)制作要点先将干香菇料去杂质洗净晾干,磨成细粉,入锅加适量水,用文火慢慢加热煮成烂糊状备用。再将鲜辣椒去蒂洗净晾干,剁细或用粉碎机绞细成泥备用。然后将香菇糊、辣椒泥、香油、食盐按比例一起倒入盘(盆)内搅匀,装入容器内密封即成。该产品具有菇香味和辣味,既可作调味料,又可单独佐食,是居家旅游之佳品。
  
  6.香菇
  
  (1)原料配方选用香菇根、食盐、食用油、味精、黄酒、砂糖、辣椒粉作加工原料。
  
  (2)制作要点选料。选择无病虫、无霉变、色泽正常、具香菇香味的新鲜香菇根,剪去根脚硬化部分,洗净待用。煮制。将菇根倒入铝锅中,加3倍于菇重的水,再加入食盐、黄酒、味精、糖、辣椒粉等调料煮制,至水干时为止。拌炒。先在铝锅中放入适量的食用油,浇沸,再加入适量的大蒜,炸至金黄色,然后倒入经煮制的香菇根,立即翻炒,此时应注意火候不宜过旺,防止菇根烧焦,拌炒约20min,稍为冷却即可进行初烘。初烘。将拌炒好的香菇根摊放于烘盘中,厚约3cm,再将烘盘放入烘箱,在80℃―90℃的温度条件下进行通风烘烤,中途翻动2―3次,当菇根烘烤至半干,表面呈金黄色时停止。粗整丝。将烘至半干的菇根加入粉碎机粉碎,使之呈疏松、粗纤维丝状。复烘。将菇丝摊于烘盘内,厚约3cm,放进烘箱,在60℃―70℃的温度条件下通风烘烤3h―4h,翻动2―3次,即为半成品。打丝。将半成品放入粉碎机中,适当调整磨盘间距,使粉碎出的菇丝成为既疏松又均匀的纤维絮状。炒松。将菇松倒入炒松机内,在50℃―60℃的温度条件下烘炒至蓬松,并有香气溢出,即为香菇松成品。也可将香菇松按一定比例与肉松混合,制成不同规格的香菇肉松或牛肉香菇松等系列产品。

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