配合
配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
孔和轴配合时，由于它们的实际尺寸不同，将产生间隙或过盈。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，此差值为正为间隙，即孔大于轴，为负时为过盈，即轴大于孔。如图：
【图1】
图中的a、b、c表示的是三种配合关系。上面这段图文是今天在办公室翻资料时看到的，觉得跟自己的工作关系很密切，也是一个不错的知识点，所以想拿出来跟大家分享一下。
这个配合关系在设计当中非常重要，在工作当中经常跟产品打交道的朋友应该很清楚，一款产品是由很多零件相互配合组装而成的。这就涉及到配合。其实对于我个人来讲，对于配合这个东西我个人很难把握，可能是自己能力的问题，或者在工作中没有系统的总结经验。我经常接触到的产品结构是一个轴穿过两个转动块，然后需要两个转动块相互转动。这是一个再平常不过的配合关系。之所以学得自己很难把握是因为当我按标准把尺寸定好后，出来的产品却不能完美的配合，然后我去找原因，发现配合并不是书本上或者标准里讲的这么简单，还需要考虑到其它的工艺，比如表面处理，抛光处理等。
【图2】
上图是一组工业用的铰链，俗称铰链，坦白讲就是我设计的产品啦。其实这个产品很简单，只有三个零件，而且有两个零件是相同的。这个产品的设计难点就是配合。用这个产品来讲配合这个知识是很经典的。这款阁的轴是SUS304不锈钢材质，铰链块是锌合金材质。轴的直径是6mm。轴的一端是需要搓花的，搓花后的线径是6.2mm，正公差。搓花的长度是8mm。当然我讲的是最大的一款，后面中、小两款按相应的要求去设计。最大款铰链的轴孔直径我设计的6.1，也就是有10个丝的间隙。由于需要考虑的产品的表面处理，黑色的这一组铰链是做黑色烤漆处理，亮色这一组是做镀亮铬处理。这两种表面处理的方式不同，所以严格来讲其表面处理的厚度是不一样的，但我设计的10个丝的间隙可以满足两种处理方式配合。一般来讲黑色烤漆比镀亮铬的厚度要厚一些。但我留了足够的间隙，而且组装成成品后可以刚好。
在组装产品的时候需要用手动冲床把搓花部分压入铰链块一端，这样轴就不会掉出来。而且锌合金材质比较软件，压入比较容易，而且又牢固。
另外一个需要考虑的是开模出来后产品的毛坯件的缩水量，而对于锌合金材质来讲，缩水量是可以忽略不计的，基本上设计出来是多少实际就是多少，所以这里我们在设计轴的长度的时候可以根据铰链的长度尺寸来确定，比较简单。但是如果我们设计不锈钢材质的铰链时就需要重点考虑这一点了。因为不锈钢材质出来的毛坯件会缩水，需要模具厂在设计时会根据我们提供的3D图在开模时预留缩水量，但后续还有抛光处理，或者其它的处理方式，不锈钢材质的产品一般都是抛光处理或者拉丝抛光，很少做电镀处理。而且抛光处理的产品有时候是人工抛光的，不同的工人抛光的手法不一样，出来的产品尺寸会有不同，所以在设计轴的长度时，需要等样品出来后根据实际的测量，取一个平均值来确定。
所以我们总结一下，配合这个问题，很多时候需要考虑到实际的产品工艺，甚至需要长期经验去判断。我们需要考虑很多工艺方面的东西。
不知道我讲这些大家能不能听得明白。因为我主要是根据自己的工作经验来写的。
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