CO2焊的飞溅及防止

飞溅产生的原因

与CO2电弧的行为有关具体包括以下几个方面：

⑴气体爆破引起（通过脱氧可以改善）

⑵电弧斑点压力引起（通过采用直流反接可以改善）

⑶焊接参数不当引起（采用合理的参数可以改善）

⑷短路过渡引起

CO2焊工艺

CO2气体保护焊一般多用于碳钢、普低钢的焊接，用药芯焊丝也可以焊一些高合金钢。

CO2气体保护焊工艺的一般原则

坡口的选择：可参照GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》选择。 CO2电弧的穿透能力较强，与MMA相比，可坡口角度稍小、钝边稍大。 CO2焊的焊丝较细，所以间隙应小些（尤自动焊）。

焊前清理： CO2的氧化性强，所以抗锈能力强。除非要求特别严格，否则坡口上的少量黄锈如不作清理，一般不会引起气孔，也不会导致焊缝严重增氢。但为保险起见，仍然要求焊前对焊件进行严格清理。

平焊一般多采用左焊法、立焊可采用下向焊：成形较好，但熔深较浅。

合适的电弧电压与焊接电流范围