目前一台功能较简单的2轴、4轴机器人的造价已经下降到10万元/台以下,国产6轴机器人的价格低至13万元/台。而现在国内一名制造业工人每年人工成本将达到4-5万元。根据我国十二五规划,要是实现最低工资标准年均成长13%以上、职工工资成长15%的目标,这更将会是一笔巨大的支出。机器人可以24小时工作,每台机器人至少可以替代3名工人,那么不到1年即可收回成本。即使加上相关员工的培训和设备维护费用,18个月即可收回所有投资。而机器人的使用年限通常为10年,因升级改造生产线而淘汰的机器人通常也能服役3年以上。 为避免产品更替而造成机器人闲置,选用更加灵活机动的6轴机器人是很好的解决方案。由于国内基本没有完全自主生产的6轴机器人,多数国内厂商仅生产机器人本体,电机、控制器、减速机等关键部位需要依赖进口,各项成本相加,售价数十万元不等。若一台6轴机器人可以替代4-5名工人,三班倒即是12-15名员工,每年可节约的工人成本48-60万,实际收回投资所需的时间与购置2、4轴机器人无异,区别的仅是最初投入装备所需要的资金。 除去人工成本优势,采用机器人生产还可大幅减小生产面积。原先需要一个可以容纳3千人的生产车间,现在只需要一间可以容纳一千人的厂房即可。通过工人与机器人的配合作业,产能甚至还能增加几倍。 |
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