XX煤业公司技术操作规程汇编
山西潞安集团XX煤业有限公司
2019.12
编制说明
为了提高我公司员工的操作技术水平，实现技术操作正规化、规范化技术培训和技术练兵，实现安全生产，根据国家煤矿安全监察管理局新修订后的《煤矿安全规程》及设备的使用说明书要求，组织各专业工程技术人员编制了我公司各工种技术操作规程。
本《规程》按照我公司实际工种划分，包括采掘、机电供电、运输、一通三防、监测监控、洗煤、煤质、水电管理、运销、后勤10个专业的工种，操作条文较详细规定了操作技术，并将有关质量、岗位技术标准、安全要求和职业病预防措施融入条文中。因而对提高员工操作水平，搞好技术培训和技术练兵有较大推动作用。
国家颁布了新的煤矿安全方面的条例规程、办法、细则等安全文件后，与本操作规程的内容相抵触时，应以上级文件为依据调整或补充规程中的内容；所有设备的部件因损坏等原因更换后，如果与原操作规程中的规程有抵触时，要按新部件的使用说明书对操作规程进行修改。
本操作规程在编写过程中，由于时间仓促，难免有不足之处，使用过程中如发现问题，请及时加以纠正。
由于本汇编文件内容太多，无法全部展示，请下载：
专 业 审 查 组 人 员 名 单
批 准： XXX
副总经理： XXXX
副总工程师： XXXXX
安全专业： XXX 采掘专业： XXX
机电专业： XXX 监测监控： XXX
一通三防： XXX 技术管理： XXX
辅助运输： XXX 煤炭洗选： XXX
运销管理： XXX 煤质管理： XXX
地面水电： XXX 后勤服务： XXX
目 录
井筒篇9
主井提升机司机技术操作规程10
主井卸载站信号工技术操作规程27
主井装载站信号工技术操作规程32
副井提升机司机技术操作规程40
副井信号工技术操作规程45
副井操车工技术操作规程47
副井把罐工技术操作规程51
提升系统机电检修工技术操作规程54
立井钢丝绳检查工技术操作规程84
SDH11-2000型给煤机技术操作规程87
采煤篇94
采煤机司机技术操作规程95
转载机司机技术操作规程99
轮式破碎机司机技术操作规程101
液压支架工技术操作规程102
乳化液泵司机技术操作规程111
喷雾泵司机技术操作规程114
综采移架放煤工技术操作规程115
综采放煤工技术操作规程118
综采工作面端头维护工技术操作规程122
综采清煤工技术操作规程131
单体支护工技术操作规程133
综采工作面两巷维护工技术操作规程142
采煤机井下检修工技术操作规程145
工作面刮板输送机、转载机、破碎机检修工技术操作规程148
喷雾泵检修工技术操作规程149
液压支架井下检修工技术操作规程150
胶带机检修工技术操作规程152
综采维修电工和跟班电气维修工技术操作规程155
综采工作面质量验收员技术操作规程157
掘进篇163
掘进机司机技术操作规程164
打（钻）眼工技术操作规程168
放炮员技术操作规程175
支护工技术操作规程183
人力装载工技术操作规程195
耙斗装岩机司机技术操作规程196
耙斗装岩机维修工技术操作规程198
井下钻探工技术操作规程200
探放水作业技术操作规程211
掘进机维修工技术操作规程214
掘进质量验收工技术操作规程217
通风篇222
主扇司机技术操作规程223
局部通风机安装技术操作规程232
局部通风机司机技术操作规程234
瓦斯检查员技术操作规程236
通风设施工技术操作规程238
风筒工技术操作规程242
井下管路工技术操作规程245
测尘技术操作规程248
洒水灭尘工技术操作规程250
煤层注水工技术操作规程250
测风技术操作规程254
分析天平技术操作规程255
光干涉瓦斯测定器维修技术操作规程256
隔绝式压缩氧气自救器技术操作规程257
钻探工技术操作规程259
管路巡查工技术操作规程262
抽放瓦斯泵司机技术操作规程264
便携式瓦斯报警仪调校技术操作规程270
CO便携式报警仪调校技术操作规程272
隔绝式压缩氧气自救器日常维护技术操作规程274
运输篇278
主皮带司机技术操作规程279
双齿辊筛分破碎机技术操作规程285
胶带输送机司机技术操作规程288
刮板输送机司机技术操作规程290
蓄电池电机车司机技术操作规程292
小绞车司机技术操作规程298
电机车蓄电池充电工技术操作规程302
小绞车安装工技术操作规程305
小绞车钢丝绳检查工技术操作规程308
电机车维护工技术操作规程310
矿车清理工技术操作规程317
巷道清理工技术操作规程320
龙门起重机司机技术操作规程322
吊车司机技术操作规程324
叉车司机技术操作规程325
齿轨车司机技术操作规程326
猴车司机技术操作规程330
无极绳绞车拆卸与装配工技术操作规程333
SQ－80型无极绳绞车维修工技术操作规程340
猴车维护工技术操作规程342
齿轨车维护工技术操作规程348
煤矿搬运工技术操作规程351
监测监控篇367
话务员技术操作规程367
通讯维护工技术操作规程368
监控中心站值班员技术操作规程370
监测监控工技术操作规程372
选煤篇376
胶带输送机技术操作规程376
除铁器技术操作规程379
扁袋除尘器技术操作规程382
原煤分级筛技术操作规程385
直线振动筛技术操作规程389
动筛跳汰机技术操作规程393
斗式提升机技术操作规程397
液下泵技术操作规程401
破碎机技术操作规程402
刮板输送机技术操作规程406
无压三产品重介旋流器技术操作规程409
渣浆泵技术操作规程413
脱介筛技术操作规程417
精、中煤泥弧形筛技术操作规程421
磁选机技术操作规程425
浓缩旋流器组技术操作规程427
中煤离心机技术操作规程431
中煤泥离心机技术操作规程435
精煤离心机技术操作规程438
压滤机技术操作规程442
浓缩机技术操作规程446
XZG型给煤机技术操作规程450
表面改质机技术操作规程455
微泡浮选机技术操作规程457
加压过滤机技术操作规程460
药剂泵技术操作规程466
11F583C—AT圆盘给料机技术操作规程467
压风机技术操作规程468
MAD080326型抽风机技术操作规程470
选煤厂变电所配电工技术操作规程472
煤质管理篇478
井下采制样工技术操作规程478
地面采样工技术操作规程485
化验员技术操作规程489
磨样机技术操作规程495
电热板技术操作规程496
破碎缩分联合制样机技术操作规程497
电子秤技术操作规程498
全硫测定仪技术操作规程499
运销篇502
厂内机动车技术操作规程502
司磅工技术操作规程505
开票工技术操作规程507
放仓工技术操作规程508
机电维修工技术操作规程509
水处理篇513
矿井水处理工技术操作规程513
矿井污水站污泥处理工技术操作规程518
矿井污水站二氧化氯消毒工技术操作规程519
生活污水处理工技术操作规程520
生活污水站消毒工技术操作规程525
生活污水站二氧化氯发生器技术操作规程526
二级泵房全自动变频恒压供水设备技术操作规程528
深度水处理技术操作规程530
生产泵工技术操作规程531
污水水质化验工技术操作规程534
生活饮用水水质化验工操作规程538
变配电篇547
35KV变电站变压器运行技术操作规程548
35KV变电站配电装置运行技术操作规程556
6KV变电所变压器运行技术操作规程582
6KV变电所配电装置运行技术操作规程589
中央变电所变压器运行技术操作规程601
中央变电所配电装置运行技术操作规程605
变配电设备检修工技术操作规程614
锅炉篇648
司炉工技术操作规程649
锅炉检修工技术操作规程660
凝结水回收器技术操作规程669
软水机技术操作规程671
除氧除铁器技术操作规程674
除渣机、清灰机技术操作规程677
锅炉水质化验工技术操作规程678
锅炉水泵技术操作规程681
管道工技术操作规程687
低温热力除氧器技术操作规程692
脱硫除尘技术操作规程694
鼓引风机技术操作规程695
供热水系统技术操作规程696
锅炉配电室技术操作规程698
锅炉DCS技术操作规程699
其 它702
主水泵司机技术操作规程703
压风机司机技术操作规程705
潜水泵司机技术操作规程708
矿灯房运行工技术操作规程709
矿井大型设备维修电工技术操作规程713
矿井大型设备维修钳工技术操作规程717
矿井安装电工技术操作规程722
矿井维修电工技术操作规程725
井下机械安装工技术操作规程730
井下机械维修工技术操作规程735
外线电工技术操作规程739
内线电工技术操作规程752
电气试验工技术操作规程754
井下配电工技术操作规程763
采掘维修电工技术操作规程768
防爆检查员技术操作规程773
地面管道维护（修理）工技术操作规程775
地面电焊、气焊工技术操作规程776
地面机电维修工技术操作规程778
二级泵房司泵工技术操作规程778
热水交换器技术操作规程781
烘干机技术操作规程781
连续烘干机技术操作规程782
SXT_1000FZQ型全自动洗衣机技术操作规程783
烫平机技术操作规程784
脱水机技术操作规程785
洗衣机技术操作规程786
变频洗衣机技术操作规程787
滚筒烘干机技术操作规程788
澡堂维修工技术操作规程789
空调冷、热系统技术操作规程790
直饮机组技术操作规程792
电梯技术操作规程792
一、 上岗条件
1、司机必须经过专业培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障，能进行计算机设备的一般性简单操作。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、 安全规定
1、上班前严禁喝酒，班中严禁抽烟、睡觉、看书和打闹，严禁迟到或早退。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》中的有关规定。
2、必须配备有正、副司机，正司机操作，副司机监护。每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人监护，方可进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：
（1）严格执行交接班制度，认真填写各种记录。
（2）司机要注意观察绞车运行电流值，特别是启动阶段敞闸后，若发现电流骤然增加或绞车倒转，必须马上停止启动并进行“紧急”抱闸。
（3）运行中非紧急情况不得按下“紧停”按钮。
（4）司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、继电器整定值、安全保护装置整定值等）。
（5）司机不得擅自开、关计算机电源，不得打开或更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其它操作。
（6）司机不得擅自旁路任何保护设施，不得擅自清除故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。
（7）司机不得擅自打开各控制柜门，不得擅自触摸或靠近各控制柜内的集成线路板。
（8）出现“紧停”故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清事故真正原因之前，不得擅自“复位”。
（9）在绞车运行过程中，司机不得进行任何操作方式的转换。
（10）无论绞车运行还是停止，均要明确正、副司机。
（11）每次检修后必须在检修工的配合下进行“手动”试车，试车时要先空车再重车，并按规定做好到位、过卷等项目试验，然后再进行提煤操作。
（12）高压开关柜因故障或其他原因跳闸后，司机必须及时通知检修工进行检修，处理完毕由检修工戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上进行复位操作，副司机进行监护；正司机要坚守岗位，不得离开操作台。
三、司机应熟悉各种信号，且在“手动”或“检修”等方式操作时必须严格按信号规定（以西箕斗为主，一声停，二声快上，三声快下，四声慢上，五声慢下）开车，并要做好以下几点：
1、不得无信号动车。
2、当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话或手持送话器与信号工联系，重发信号且听清后再进行相应操作。
3、接到信号因故未能执行时，应将原因通知信号工，并将原信号作废，待重发信号后再进行操作。
4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系好，按信号执行。当井口、井筒及井底有检修工进行施工时，还必须征得施工负责人的同意。
四、司机应遵守以下操作纪律：
1、绞车运行期间，司机应全神贯注、精神集中，谨慎操作，并注意观察指示台各仪表显示值是否正常，是否有故障指示。
2、操作期间，严禁与他人闲谈，开车后正司机不得再打、接电话，不得离开操作台做与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间不得超过1h，在操作未结束前禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可由另一名司机代替。
五、操作前检查
1、机房设备各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、各联轴器及闸瓦间隙应符合规定，各防护设施应牢固可靠。
3、制动系统各液压元件、管路及盘形闸无渗油和漏油现象。
4、制动系统中闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵及电机运转正常，各阀组及电磁阀动作灵活可靠。
5、检查液压站油箱油位不得低于油箱上油标的最低油位线，油温应适中，不宜过高也不宜过低。
6、检查大轴轴承、电机、变压器、变流器温度是否正常，冷却系统工作是否正常，各单元设备是否有异味或异音。
7、各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，屏显、声音信号和警铃都必须灵敏可靠。
8、检查上位机、PLC及其间的通讯是否正常，检查故障报表中的所有故障是否已得到彻底解决，并要逐条落实。
9、各种仪表、屏显参数及数码管指示应准确无误，信号系统工作应正常。
10、在绞车运行过程中，要认真检查钢丝绳是否颤动、打滑，绳槽及绳衬磨损是否超标，特别是冬季结冰期间。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
六、正常操作
1、提升机启动前送电
（1）合SANTAK UPS。高压开关柜的控制电源由SANTAK UPS输出供电，SANTAK UPS输入电源由＋SA.2柜的＋13开关供电。如果进线开关柜H1或H2跳闸，或者上一级变电站高压开关柜跳闸，所有的供电电源断电，SANTAK UPS电源发出“嘟嘟”的声音，如果高压电源断电不超过20min，不用断开SANTAK UPS电源，如果超过20min，必须断开SANTAK UPS电源。
（2）依次合高压开关柜H1或H2、H4以及H5，给电枢变压器和辅助变压器送电。高压开关柜合闸前，必须进行储能，把储能开关打到”ON”位置，待储能灯亮后，把储能开关打“OFF”位置，然后合高压开关柜。由于高压进线由H1或者H2供电，因此，当由其中一段供电时，另一个高压开关柜断路器必须摇出至断开位置。
（3）合传动柜＋Y.1、＋Y.2及励磁柜＋Y.3上的辅助开关。
（4）合低压柜+SA.1上380VAC电源和励磁电源开关。（说明：低压柜+SA.1最上面的旋转刀开关是控制辅助变压器的电源，正常供电由辅助变压器供电，因此开关在合的位置，中间的旋转刀开关是控制6KV低压备用电源，正常情况下是在分开的位置，只有在紧急情况下，才用备用电源。注意：这两个开关不允许同时合上。下面的刀开关是控制励磁变压器的，正常情况下，必须在合的位置。）
（5）合低压柜+SA.1内断路器G1.F11 、G28.11、G28.12、G28.13。G28.11负责给AHC.1柜供电；G28.12负责给+PA.1操作台供电的；G28.13是备用电源。
（6）合低压柜+SA.2内断路器G1、G4、G7、G10 、G28、G35、G36、G37、+1。G1属变流器A的辅助电源，G4属变流器B的辅助电源，G7属励磁变流器的辅助电源，G10 属闸控系统供电电源，G28属+G31 、+G32 两个变压器的辅助电源，G35属照明系统的辅助电源，G36属空调系统的辅助电源，G37属智达信号系统的辅助电源， +1属分配成220VAC控制电源的总电源。以上空气断路器电源等级为380VAC，均应在合闸位置。
（7）合低压柜+SA.2内断路器+11、+12、+13、+14、+15、+G24.2、+G24.3、+G24.5、+G24.6、+G24.7、+G24.8 。（说明：+11属AHC.1、 +AHM.1柜体加热器照明电源， +12属变压器温度控制箱的电源， +13属高压UPS的供电电源， +14属高压开关柜照明柜体加热器的供电电源， +15属低压开关柜照明加热器的供电电源， +G24.2属AHC.1柜的辅助电源， +G24.3属井筒磁开关的辅助电源， +G24.5属直流快开的供电电源， +G24.6属AHM的供电电源，+G24.7、 +G24.8 属闸控柜的辅助电源，以上开关均应在合闸位置。柜体最下面是G31 、G32变压器。）
（8）合低压柜+SA.3内断路器+GX3.Q12。（说明：+GX3.Q12是电机风机的供电电源，+GX3.K1 是风机控制接触器。注意：在风机旁还有一个控制箱，内有断路器，是从接触器输出给此断路器的输入，输出再接到电机上，这主要是防止正在检修时，司
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