两款用实物测绘分立元件声光控开关灯电路（含印刷线路板图）

 

一 . 用实物测绘分立元件声光控开关灯电路（含印刷线路板图）

 

用实物测绘分立元件声光控开关灯电路

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 实物测绘声光控开关灯电路原理图：

 

图2：

图2 分立元件声光控电灯开关的工作原理

a. 声控：

光敏电阻在夜间无光照时，电阻阻值很大，此时Q1基极电位无受控电压，三极管Q1截止，使得C3两端处于高电位，三极管Q2处于导通状态，使得C4两端处于低电位，三极管Q3截止，可控硅SCR控制极处于高电位而截止。

当话筒接收到声音信号时，话筒的阻值变得很小，通过电容C3，使得C3两端电位同时下降，三极管Q2截止，同时C4两端电位上升变为高电位，使三极管Q3导通，此时可控硅SCR控制极处于由高电平转为低电平脉冲信号的作用而导通，，灯泡上有电流流过，灯泡点亮。

b. 延时：

当话筒声音消失后，话筒的阻值变得很大，使得C3两端电位同时升高，但是，这时由于电容C4充有电荷，Q2集电极还处于高电位，维持了Q2和可控硅的继续导通，灯泡还点亮。在延时得电过程中，电容C4向电阻R6放电，使得Q3基极电位逐渐下降，当降至可控硅关断电压时可控硅截止，灯泡熄灭。

C. 光控：

白天有光亮时，光敏电阻LDR的阻值变得很小，使得三极管Q1基极为高电位，此时Q1导通，即使话筒有声音信号，由于Q1集电极总是处于低电平，不能产生高低变化的脉冲信号，可控硅没有触发脉冲不能导通，所以灯泡不亮。 

 

分立元件目录

R1 220K
R2 18K
R3 27K
R4 18K
R5 3M
R6 200
R7 470K
R8 750K

C1 22μf 50v
C2 22μf 50v
C3 0.01μf
C4 22μf 50v

Q1 S9014
Q2 S9014
Q3 C945
SCR单向可控硅 PCR606J 600V0.6A

D1 1N4007
D2 1N4007
D3 1N4007
D4 1N4007

MC 驻极体话筒

LDR 光敏电阻 - 亮阻 - 10K，暗阻 - 20M. LXD-45系列 或LXD-55系列

灯泡：功率小于40W，静态功耗 0.2 W

声光控开关灯电路印刷版面图：

 

 

 

 

 

 

 声光控开关灯电路安装板面原件实物图：

 

 

 

 

声光控开关灯电路印刷版面焊接管脚图：
 

 

 

 

注：

1.   R1 - R8 电阻值待查。
 2.  C945可用C1815直接代换。

       

C945 的代换型号为 C1815 管脚排列图：

C945、C1815三极管管脚排列图：

 

 

 C1815三极管管脚排列图：

 

 

 
C9014 三极管管脚排列图：

  

 

 

二. 分立元件声光控电灯的原理与制作

了解声光控延时电路的组成及工作原理。 学习声光控延时电路的安装与焊接技术。通过本次制作提高同学们的动手能力，更直观地理解本课程在现

实生活中的应用以及加深对声光控延时电路的原理的理解。

一、主要操作步骤

1、 测量元件：

首先对照材料清单将各材料认真清点一遍，并用万用表粗略地测量一下各元件，做到心中有数。

安装元件：

电路板用万能板安装，布线图的反面安装元件，电阻采用卧装，电容采用直立装，紧贴电路板，安装元件时，先安电阻、再安装有极性元件如：整流二极管、电解电容、话筒、三极管、单向可控硅等元件时千万不要装反，注意极性的正确，否则电路不能正常工作甚至烧毁元器件。

焊接电路：

布线图的正面用焊锡连接（元件引脚的一面）。焊接时注意先焊接无极性的阻容元件，再焊接有极性的元件，焊接时不能有假焊、漏焊、连焊等，焊点要均匀、光亮、无毛刺。

 

 

三、制作内容

（1） 绘制电路原理图

图1 分立元件声光控电灯开关原理图

（2） 电路的工作原理

制作一个分立元件的声光控延时开关电路。通过若干个分立元件和单向可控硅实现只有在光照较弱并且有声音的时候电灯才会点亮的原理，并且通过电容的充放电实现电灯的延迟效果，保持电灯亮30S左右。

图2 分立元件声光控电灯开关的工作原理

a. 声控：

光敏电阻在夜间无光照时，电阻阻值很大，此时D点电位无受控电平信号时，三极管Q4、三极管Q3处于截止状态。

当话筒接收到声音时，阻值变得很小，A点电位下降，通过电容C1，使得B点电位也下降，三极管Q1截止，C点电位上升，使得D、E点电位也上升，三极管Q4导通，也使三极管Q3也导通，F点电位升高，G点电位也升高，高电位向电容C4充电，H点电位也升高，可控硅Q5导通，灯泡上有电流流过，灯泡点亮。

图1：

 

 

b. 延时：

当声音消失后，A点电位升高，B点电位也升高，三极管Q1导通，C点电位下降，导致D、E点电位也下降，三极管Q4、Q3截止，F点变成低电位，这时电容C4充得有电荷，正端还为高电位，维持可控硅Q5继续导通，灯泡还点亮。在延时得过程中，电容C4向电阻R7放电，使得G点电位下降，当降至可控硅Q5关断时，灯泡熄灭。

c. 光控：

白天有光亮时，光敏电阻RL的阻值变得很小，使得D点为低电位，即使有声音，D点电位不能升高，可控硅Q5没有触发脉冲关断，灯泡不亮。

（3）根据原理图设计布线图

a. 先在纸上绘制万能板需要大小格数，标上数字。

b. 在对应的位置标上元件的符号及型号，不得标错。

c. 把设计好的电路图对照万能板进行元件安装，元器件在万能板上安

装的位置及有极性的元件不要安错。

d．元器件在万能板上安装如图3。

e．元器件安装焊接完成后，再根据原理图的元件之间进行连线，在万能

板的另一面及元件引脚的一面（向下翻一面），把元件引脚之间的连线用焊锡连接起来，不得连错。万能板焊锡连接如图4。

图3、 元器件安装图（元件安装的一面）

 

 

 

 

图4 万能板焊锡连接图（元件引脚焊接的一面）

（4）分立元件声光控电灯开关的制作、安装、焊接

电路板用万能板安装，首先对照材料清单将各材料认真清点一遍，并用万用表粗略地测量一下各元件，做到心中有数。

元件安装循序：

1、电阻卧装，

2、二极管卧装，3电容立装，

4、话筒及光敏电阻立装，

5、三极管立装，

6、单向可控硅立装。安装一只元件后焊好引脚，再安装下一个元件。

焊接有极性的元件如电解电容、话筒、整流二极管、三极管、单向可控硅时千万不要装反，注意极性的正确，否则电路不能正常工作甚至烧毁元器件。

（5）调试

调试前，先将焊好的电路板对照电路图认真核对一遍，不得有错焊、漏焊、短路等现象发生。通电后，人体不允许接触电路板的任一部分，防止触电，注意安全。如用万用表检测时，将万需表两表笔接触电路板相应处即可。

本电路调试时请先将光敏电阻的光挡住，插上电源，在驻极体的位置前用手轻拍，这时灯应亮，若用光照射光敏电阻，再用手重拍，这时灯不亮。说明光敏电阻完好，这时表示制作成功。若不成功请仔细检查有无虚假错焊和拖锡短路现象及元器件是否安装错误。