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第30节:生产及品质管理诊断指标(汇总)

1. 能效(电效)

能效指的是用每度电或每1元钱的电费所创造的生产产值,其代表的是能源的利用效率。其公式是,能效=月生产产值/月电费。比如,月生产产值是600万元,生产车间电费是10万元,那么能效是,600万/10万=60。五倍胜工厂的能效要求是要达到60以上。

2. 生产车间坪效

生产车间坪效是衡量生产车间每平米所创造的生产产值,其公式,月生产产值/生产车间总面积。比如,月生产产值为600万元,生产车间总面积为1万平米,那么生产车间坪效为,600万/1万=600元/平米。五倍胜工厂对坪效的要求是至少要达到1000以上。管理好的公司的坪效可以达到1500~2000,所以建议坪效没有达到1500之前,不要再建新工厂。

生产车间面积大,不仅意味着厂房租赁费高、电费高,而且还意味着生产效率低,生产成本高。因为厂房面积越大,员工的走动距离越远、物料搬运距离越远,浪费时间越多,生产成本越高。

3. 生产车间坪效

仓库坪效是衡量仓库面积的利用效率的指标,一般与生产产值有关系,其计算公式是,生产产值/仓库总面积。仓库总面积包括原材料仓库和成品仓库。比如,月生产产值为600万,原材料仓库面积为2000平米,成品仓库面积为3000平米,那么仓库总面积为5000平米。从而得出仓库坪效为:600万元/5000平米=1200元/平米。五倍胜工厂对仓库坪效的要求是至少要达到2000以上。

4. 市场品质不良率

因为品质部门涉及到的内容很多,比如供应商品质、来料品质、过程品质、终检、还有客户品质处理等。为了简单起见我们在这里只考核一个诊断指标,即市场品质不良率。当市场上有品质不良时,有些客户是返厂维修,另有些客户是自己找人维修,所以统计市场品质不良数据时,应该以客户投诉的总不良数量为准,即要包括返厂维修的数据和未返厂的数据。

市场品质不良率的计算公式是,(本月收到的市场品质反馈件数/本月总发货件数) *100%。比如,本月市场品质投诉的产品不良数为20件,本月工厂发货的总产品数量为10000件,那么市场品质不良率为,(20/10000) * 100% = 0.20%。虽然市场品质反馈数据是有一些滞后性,比如在这个月客户反馈的品质不良数据中,有可能包含几个月前生产和发货的产品,但是为了方便起见,我们在这里是按照以上的方法来计算市场品质不良率。

不同行业和不同产品的品质要求程度是不同的,比如自动化程度比较高的电子加工行业来说,市场品质不良率一般要低于0.05%~0.5%;手工操作比较多的家具行业、服装行业、玩具行业等的市场不良率一般要低于0.5%~1.0%。但无论如何,作为生产产品的工厂一定要把自己的产品品质控制好,对社会负责,对消费者负责。

5. 生产及品质管理诊断指标汇总

五倍胜工厂生产及品质管理诊断指标一共有7项,如图所示。每个公司每个月汇总一次这样的诊断报告,与自己的目标数据和同行的数据相对比,找出问题的真正原因,并想出解决方案以后进行改善,只有这样才能不断地提高工厂的管理水平。

6. 工厂诊断数据的意义

诊断报告的目的是实际工厂的运营状况与目标数据的比较,找出与目标数据的差距,了解当前工厂的管理水准到底在行业中的什么位置。 如果公司不分析其具体原因、不拿出有效的解决方案并执行,那么工厂诊断数据就像一张白纸,是一无用处的。比如我们到医院体检后,医院只给我们诊断报告,而没有给我们病因的原因分析、解决方案(药方),以及注意事项的话,我们是无法消除病根的。

下一节将介绍如何衡量企业竞争力的指标,即“企业竞争力指数”。“企业竞争力指数”是五倍胜工厂管理团队经过十多年的调研和研究而开发出来的判断一个企业(工厂)竞争力水平的工具。通过“企业竞争力指数”,每个企业可以自行判断自己工厂的管理水平到底处在什么位置。

打破惯性思维,颠覆管理认知。五倍胜工厂。

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