您的工厂曾遇到过以下哪些异常状况？（多选题）
A. 设备故障
B. 工具异常
C. 环境异常
D. 工艺异常
E. 物料异常
F. 生产计划异常
G. 人员异常
H. 其他异常欢迎留言区补充
在制造业企业的生产管理过程中，难免会遇到这样那样的异常状况，为车间生产带来“视野盲区”，稍有不慎就要面临“翻车”的风险，为企业的正常运转带来巨大的损失。
为了帮助制造业的小伙伴加深对异常的认知、找出“对症下药”的良方，爱波瑞精益数字产品中心高级客户经理陈遵欣老师于6月7日围绕《揭开工厂问题管理黑箱》这一主题，在线分享了企业在异常管理中常见的难点与痛点，以及企业如何利用数字化管理工具“搞定”异常，走出一条提升自身核心竞争力的“捷径”。
除了直播回放，小瑞今天特意为您派送了一份打包整理的精彩直播干货~
细数制造企业异常管理的那些“伤与痛”
陈老师在直播中介绍到，制造企业在生产运营过程中往往会遇到各种各样的异常问题，但是这些问题经常会被一线工人忽略或是见怪不怪，导致坐在办公室的管理者们看不到问题或是看到的只是一座“信息孤岛”。
异常问题的解决也常常伴随着以下种种“痛楚”：
由于缺乏集中的提报路径和标准化、透明化的处理流程，异常问题难以得到及时有效的响应，这为企业的生产质量、成本、安全、交期带来的损失都是不言而喻的。
说到这里，也许有人会说，这不就是常被诟病的“问题黑箱”吗？黑箱里面的问题也在倒推企业痛定思痛，寻找对策，而数据驱动的数字化管理手段无疑是制造企业打开“问题黑箱”的利器。
打开“问题黑箱”之前，我们先跟随陈老师的分享看看“问题黑箱”的正确打开方式有哪些：
动态化数据驱动管理
通过系统或人工与生产设备和现场硬件链接集成，充分发挥效能，实现数据实时采集，动态分析处理，数据支撑管理决策。
异常的追踪，改善预防措施的执行
异常的解决过程要透明化，改善措施和处理措施要有闭环管理。
异常的自动报表，建立过程管理指标
过程管理指标的管控：逐步细化包括各项异常损失目标，建立月度异常响应及时率等过程管控指标。
异常升级及反馈机制
异常的自动逐层升级汇报、反馈、协同和监督，打破部门壁垒。
数据大屏实时显示
异常处理过程的实时透明，异常分类情况实时动态显示。
良性发现问题、解决问题的改善性企业文化
正向的改善性企业文化还需要载体的承载，精益化管理就是最好的载体，数字化系统就是最佳的平台。
EMBP数字化异常管理系统
爱波瑞将深耕制造业23年所积累的精益方法论和行业最佳实践内化到数字化系统之中，打造了精益+数字化双轮驱动的SaaS级异常管理软件——EMBP数字化异常管理系统，成为消除“看不到问题”、“找不对人”、“不知从何下手”等等黑箱“症状”的良方。
EMBP冷知识
EMBP（Event Management Best Practice）异常管理实践包是爱波瑞LDC精益数字云系列产品之一，是基于SaaS云端的行业数字应用产品，融合精益管理技术、信息化技术、数据应用技术于一体的轻量级管理软件，旨在帮助企业揭开管理黑箱，为企业建立发现问题、解决问题，并基于根因恒久改善的PDCA闭环管理的系统，帮助企业用数据支撑决策，快速建立可视透明工厂。
EMBP的数字化配方有哪些？
移动端快速提报——提报异常人员利用移动终端（手机、pad、电脑）迅速建立异常事件；
异常信息推送——异常问题责任到人，提报后直接推送给相关处理人协同响应，如遇超时响应，则自动推送至上一层级；
可视化看板——车间级异常处理进度实时看板、异常的作业单元分布实时看板两大看板，异常处理可视透明；
多维统计报表——全方位的数据层叠图分析，便于问题得到针对性的处理和改善；
知识积累辅助智能决策——大量的数据积累可辅助智能决策，避免同类异常再发，助力企业针对管理漏洞进行PDCA循环改善。
直播最后环节，陈老师还分别以印刷、化工、钢铁行业的标杆客户为例，分享了EMBP在不同行业的应用优势与价值。EMBP在不同行业的共通之处，都在于以数据为向心力，通过可视化、透明化、标准化的异常处理流程，助推所有成员用高效便捷的方式，看见异常问题的全貌，以更精准的路径让问题得到及时的解决，帮助企业形成降本增效的原动力，进而赋能企业核心竞争力的提升！
联系客服
