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ISO9001质量体系-统计技术控制程序-案例范本
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2023.08.05 陕西

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统计技术控制程序

1 目的

为了正确地选用合适的统计技术,对过程能力和产品质量特性进行有效的控制和验证。

2 适用范围

适用于控制和验证工序能力和产品(包括采购产品)质量特性的场合。

3 职责分配

3.1 质量部和技术部负责确定统计技术的选用及其使用场合,并对统计技术实施监督和管理。

3.2 生产车间负责在工序控制过程中实施统计技术。

4 程序

4.1 统计技术选用的场合

4.1.1 在工艺文件中规定的关键工序控制点应采用统计技术,以保证工序质量。

4.1.2 工艺文件中规定的产品检验应采用统计技术,以监控产品的质量。

4.2 统计技术方法的选用

4.2.1 控制图可选用以下类型:

a)均值—极差控制图(X—R图)

b)单值控制图

c)不合格品率控制图(P图)

d)不合格品数控制图(nP图)

4.2.2 质量分析可选用:

上海意奔玛机械有限公司 文号:YBM/QP-17

文件名称:统计技术控制程序 版本:A/0 页次:2/2

a)排列图

b)因果分析图

c)FMEAs

4.2.3 过程能力指数CP(CPK)

4.2.4 初始过程能力指数PP(PPK)

4.3 统计技术的确定

4.3.1 由技术部在控制计划中确定每一过程采用的统计技术。

4.3.2 由质量部确定质量分析采用的统计技术。

4.3.3 例行性统计技术一览表:

4.4 统计技术的实施

4.4.1 过程控制的统计技术由生产车间技术人员负责实施。

4.4.2 产品及外购、外协件的统计技术由采购部门负责实施。

4.4.3 所有规定使用统计的部门、岗位均应做到专人负责、统计正确。

4.4.4 由公司行政部组织,质量部实施对有关人员了解统计技术的基本概念的培训,如变差、控制(稳定性)、过度能力和过度调整,并加以应用。

4.5 统计技术的后续应用由相应部门负责,在持续改进、优先减少、质量分析和参考资料中给予应用。

5 支持性文件:

5.1 《统计过程控制》手册(SPC)

6记录表格


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