标准工时是工厂内部的度量尺度,建立完成标准工时之后,各个部门都需要使用标准工时进行度量、评价等活动,其中的工时计算方法显得非常重要。
一、标准工时的组成:
标准工时=正常工时X(1+宽放率)
1.宽放率=宽放时间/每班时间*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
宽放率主要是如下几个方面的总和:
A.生理宽放 一般取5%~10%。
B.疲劳宽放 一般取5%~15%。
C.管理宽放 一般取3%~10%。
D.特殊宽放,特殊的情况采用,用于调节。
机械制造业使用的宽放率一般取15-25%
2.正常工时=人工操作工时+机床自动作业工时
二、正常工时的四种测量方法:
1.预估法
即按照以往的经验对产品进行加工时间的预估。此方法适于报价阶段的笼统计算,实际加工中使用是不太科学的,不推荐。
2.秒表测量法,
即使用秒表(也叫码表)进行直接测量的方法,通常选择一般熟练员工在正常环境下作业,进行时间测量;秒表测量也有多种方法,可以选择使用多次测量,也可以选择连续测量;此法适合于手工作业,例如普通钻床、手动去毛刺等。一般连续测量要超过20件,然后取平均值。
3.模特法(MOD)
即将人体的各种动作分解为21种基本的动作,制定标准工时的时候,将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作,并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时,模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒,可以根据熟练度等条件不同而加以调整;此法适合手工动作,例如一些给机床上料下料等。此法需要对员工的动作详细观察,必要时需对加工动作进行录像然后进行分解计算时间。
4.综合法
即同时用到模特法(MOD)和秒表测量法(对于机床可显示单个加工时间的,可直接利用此时间,不用秒表测量法)。此方法适合普通的数控机床,即需要人工上下料,又有机床自动运行。
以上就是工时核算的一些基本方法,你了解么?
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