机械加工厂工时那点事，你是否门儿清？

标准工时是工厂内部的度量尺度，建立完成标准工时之后，各个部门都需要使用标准工时进行度量、评价等活动，其中的工时计算方法显得非常重要。

一、标准工时的组成：

标准工时=正常工时X（1+宽放率）

1.宽放率=宽放时间/每班时间*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率

宽放率主要是如下几个方面的总和：

A.生理宽放 一般取5%~10%。

B.疲劳宽放 一般取5%~15%。

C.管理宽放 一般取3%~10%。

D.特殊宽放，特殊的情况采用，用于调节。

机械制造业使用的宽放率一般取15-25%

2.正常工时=人工操作工时+机床自动作业工时

二、正常工时的四种测量方法：

1.预估法

即按照以往的经验对产品进行加工时间的预估。此方法适于报价阶段的笼统计算，实际加工中使用是不太科学的，不推荐。

2.秒表测量法,

即使用秒表（也叫码表）进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量；此法适合于手工作业，例如普通钻床、手动去毛刺等。一般连续测量要超过20件，然后取平均值。

3.模特法（MOD）

即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整；此法适合手工动作，例如一些给机床上料下料等。此法需要对员工的动作详细观察，必要时需对加工动作进行录像然后进行分解计算时间。

4.综合法

即同时用到模特法（MOD）和秒表测量法（对于机床可显示单个加工时间的，可直接利用此时间，不用秒表测量法）。此方法适合普通的数控机床，即需要人工上下料，又有机床自动运行。

以上就是工时核算的一些基本方法，你了解么？