数控加工中心，怎样设置零点？

看了你的问题描述，好像是两个问题，第一：怎么能保证九把长短不一的刀具都能在工件的顶面加工？第二：坐标系中Z0测量和直接输入0的区别。

第一：首先九把刀具，你要清楚它们的加工顺序，先加工哪一把和后加工哪一把。然后就是依次在工件的表面对刀。把对刀的数值依次输入到长度补偿里面（长度补偿很好找，按一下显示坐标系的按键那里面就有刀具长度补偿页面。）。输入的方法：对好刀以后看一下机械坐标里面的Z值是多少，然后在对应的长度补偿框内输入数值就行了。比如：我们第一把刀对好以后机械坐标显示的数值是-100，那么我们就把-100输入到H01里面依次类推。九把刀都输入以后，这个时候要注意了，坐标系里的Z值要清零！

编程格式：G43(刀具长度补偿）H01（对应刀具的长度补偿）Z0.

第二：坐标系中按Z0测量和直接输入0的区别。按Z0测量的意思就是，你所对刀具Z值的坐标系，说白了就是在坐标系里面对刀。只适合一把刀具的加工，这个适用于数控铣床，不用在长度补偿里输入了，简单快捷。坐标系里直接输入0，那你的坐标系里的Z坐标就清零了。

希望回答对你有所帮助。