谁知道强夯地基施工工艺？

一、强夯地基施工方案（注意，一些技术参数需要结合现场实际）1 施工依据及范围和要求1.1施工范围：根据招标文件及现场实际情况，本工程场地强夯范围包括：******，强夯面积*******m2。1.2施工依据：设计图纸、地勘报告和规范及技术标准。1.3 设计要求：地基承载力特征值不小于180Kpa，压缩模量不小于15Mpa，压实系数不小于0.95。2 施工准备 2.1根据强夯工程量和设计要求，计划投入施工设备见下表序号 设备名称 型号 数量 备注1 强夯机 3000KN.m 4台套 2 挖掘机 300型 2台 3 自卸车 15t 8台 4 装载机 ZL50型 1台 5 压路机 15T振动 1台 2.2配备经过技术咨询的管理人员8人，工人18人。2.3编制施工进度计划如下回填土。。。。。。。。。。。试夯。。。。。。。。。。。。测量放线。。。。。。。。。强夯。。。。。。。。。。。强夯检测。。。。。。。。。3强夯施工3.1.回填土根据设计要求和现场实际情况，工程需要回填土方平均高度约。。。。。采用3000KN.m强夯机进行强夯。3.2.试夯：大面积试夯前，选择2个区域（各200平米）进行试夯，得出数据后经设计监理确认后进行强夯（经验数据的沉降量为550mm，根据实际沉降量调整回填土高度）。3.3大面积强夯：夯点的夯击次数应按现场试夯得到的次数和夯沉量关系曲线确定，最后两击的平均夯沉量不大于50mm。满夯：1000KN-M锤点夯2遍，1/4锤印搭接。3.4将。。强夯完，应按计划少150厚填，这些土用基础、卸货平台和消防水池挖土补偿，以减少剩余土方外运。4 强夯施工参数施工遍数 试夯能级(KN.m) 锤重(KN) 落距(m) 布点形式 施工方法 击/点 控制要求第一遍 3000KN.m 20 15 6m×6m长方形布点 依次施工 8-10 δ≤5cm第二遍 3000KN.m 20 15 6m×6m布点插入第一遍点中间形成梅花点 依次施工 8-10 δ≤5cm第三遍 1000KN.m 12 8.4 夯印搭接1/4 2 5 夯点布置为了将该工程的基础位置都能落在强夯点上，我们设计的夯点布置形式如下，如果有独立基础不在该点位上，应需补夯 ，确保地基承载力。 6　施工质量控制要点? 偏差控制夯点测量定位允许偏差≤±5Cm夯锤就位允许偏差≤±15Cm满夯后场地整平平整度±10Cm? 质量监测要点强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作(1)开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合设计要求。(2)在每遍夯前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。(3)按设计要点检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。? 质量检验(1)承载力检验应采用原位测试和室内土工试验，在强夯结束后14天进行：(2)检测点布置：每1000平米强夯区设置一个检测点，均匀布置取点。(3)检测点取样深度：以总图地面标高为准，取点位置-1.8m处。7 强夯施工安全控制要点? 施工场地必须平整压实，尤其是夯坑回填料后要反复碾压，保证吊车行走安全。? 有锤起吊时，必须先进行稳锤。? 夯锤起吊过程中，密切注视桅杆、门架、鹅头的稳定情况。? 吊车移位时，门架支点应从夯点中心向外扩5米，进行定位检查，确认支点对称平稳后，撒点支门架。? 3000KN.m强夯严禁夜间施工，在大风、大雾视线不清的情况下禁止施工。? 施工现场应保持平整，夯坑回填时应注意压实，防止强夯机组施夯和转移时翻车，龙门架扭转和背杆等事故发生。? 六级以上大风天气、大雾以及夜间照明不良情况下严禁强夯作业。若有台风警报，在台风来临之前，连同施工门架等全部放倒。? 吊车驾驶室前应设安全网.以防强夯时土、石飞溅伤人。