器具上,严防落地存放,如发现在加工车间,有人为造成撞伤、表面划伤,每发现一处罚当事人3-5元,并承担返工费用,系人为惯伤惯坏的,对当事人除罚款5-10元外,如造成报废或需返修的,赔偿全额零部件加工工时及材料费用。
8、整机产品组装和密封性能试验
(1)产品在组装前应整理,去毛刺,螺孔孔口倒角经清洗确认内孔外表无质量缺陷,方可组装。如发现未清洗整理投入组装的,不得试压,必须拆除整理,对违反工艺规程,有不听检验人员制止,发现一次,由检验人员会同车间主任,对当事人罚款5-10元,情节严重者交生产部门处理。
(2)产品整机试压,严格按照产品技术要求(API598、API6A、API16C及JB/T9092-1999标准)加严检验。保证产品出厂性能合格率100%,如检验人员失职未按产品标准检验与试验监测产品,发现1例,对照责任制条例扣分。
(3)整机产品经组装试压后确认合格,入库转下道工序或油漆出厂,如性能实验出现因检验人员疏忽,漏检,造成发出产品壳体泄露,(以生产、技术、质检等部门核定事故大案,影响公司信誉,由公司处理(其中试压员扣40%,车间主任扣20%,装配工扣20%,质检负责人扣20%)。
(4)密封性能抽检,如发现阀体,闸板内漏,按每只20元罚款,密封面渗漏按每只20元罚款,中法兰连接处渗漏按每只30元,渗漏产品由原装装配工自行修理,车间不得开发工资,罚款费用(其中质检负责人扣30%,试压员扣30%,车间主任扣20%,装配工扣20%)无装配工号,又无法查出是谁装配,由试压员,车间主任分别承担罚款费用。
9、整机产品的油漆质量及标牌合格证的印、挂、检验工作: (1)整机产品出厂前应按照产品技术要求,油漆.油漆前严格按照产品油漆操作规程操作,如发现违反操作规程,造成油漆脱落,发现一例罚油漆车间人员30-50元,由车间主任按工序责任罚款到人。 (2)标牌打印和装订,整机产品出厂前必须按图样要求打印,装订标牌,其内容符合技术部印制要求如发现标牌内容与产品不符,发现一例罚款5-10元,并赔偿标牌重新印制损失费。标牌的装订必须符合产品装订要求,高低一致不倾斜、不脱落。如发现标牌装订不一致, -3-
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