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奥迪 R8(三)底盘
翻译奥迪公司Horst Glaser博士、Peter Kainz 发表于 Chassis Tech 2007 的文章“Das Fahrwerk des Audi R8”
 
 
3. 奥迪R8的底盘

R8底盘的研发目标为:在高适用性及安全性的基础上保持赛车的操纵性。在赛车运动的车辆动力学上,赛车研发的第一任务是保证车辆的操纵性,即刹车时的车辆稳定性,转向装置的精确性,最小的车辆俯冲、后倾角,可预见性的轴载荷分配的改变。良好的直线行驶性能不仅仅对于高速下的安全性不可缺少,而且也是舒适性的基础。在R8底盘中新研发的橡胶-金属轴承,保证了轴承的高刚度及良好的性能,从而使它们可以承受更大的静力、动态的力,以保证更高的安全性。另外它们也保证了R8在连续长途旅行的舒适性上也具有很高的水平。

另外在R8的赛车型底盘上加入了很多技术上的革新,例如独一无二的奥迪自适应、磁性减震系统及陶瓷刹车。

3.1 R8 的手工制作

为了保证R8的底盘能为R8提供完美的基础,R8的手工制作为保证良好的制造、装配误差具有很大的意义。

因此R8的制造过程中,底盘、转向系统上所有的52个连接点都是在奥迪的一个制造中心精密的完成的,并以此来保证R8的前、后轴在静力学上与设计目标之间具有最高的一致性。

3.2 前轴

R8采用了紧凑的双横臂结构,加上布置于下部、前于轮心的转向,是一种新研发出来的骑车轴结构。这种结构在保证了高横向刚度、低轴承摩擦的同时为车轮提供了精确的导向。这种结构使一种中性的行驶性能成为可能,即在弯道上R8仍保证了优秀的反应,即车身具有较小的翻滚。以此R8达到了预期中的行驶、弯道性能及行驶稳定性。

R8的前轴通过铝制摇摆轴承(Coba-挤压成型)、上下铝制横臂轴承(锻压成型)的措施达到了重量的减轻,这些措施也是整车轻量化概念及轴载荷分配的重要的优化措施。但整车轻量化、车前部具有高的刚度这两点是矛盾整车动力学及整车舒适性的改良。

前轴的摇摆轴承是通过Coba-挤压成型工艺制造的,首先材料在一个金属模子的管中浇注,之后在模具中挤压,这样零件的表面会被额外的压实。这样零件的材料强度系数就达到了锻制零件所具有的强度。

R8的静力学的研发领域,以下内容被尤为重视:

整车瞬时中心位置:

好处:因为在低整车瞬时中心下,稳定杆的扭转率相对于别的轴变量容易改变,通过最小对路面的响应,改善车轮的附着力和舒适性以获得较少的转向不足。可以改善整车的反映灵敏度即好的转向反应,围绕中心位置最佳的翻滚特性。

阿克曼特性:
好处:减少轮胎摩擦,减少停车状态下车轴的应力。

转向行程:
好处:使最小的转弯半径达到11.2米(尽管R8为四轮驱动及长达2650毫米的轴距)。

前束角变化曲线:
好处:转向不足的自转向性

轮距适应:
好处:减少了Stoekrafthebelarmstoeender Antriebseinfluesse

大的弹簧行程:
好处:增加了舒适性


 
 R8 前轴

3.3 后轴

R8的双横臂加横拉杆后轴是完全崭新的一个研发项目,它将去耦合与运动性的行驶性能结合在了一起。有经验的驾驶者可以使R8同时在高的动力性及快速反应下行驶。它也使R8的连续行驶的舒适性、行驶稳定性及操纵性都达到了一个新的高度。

同样在R8后轴的研发中注意了这个部件的刚度,尤其重视了对它重量的减轻。R8后轴的轻量化主要通过一下措施:

铝制轮架;(低压力铸造工艺)
铝制上下横臂;(锻制工艺)
铝制横栏杆;(锻制工艺)

与前轴的研发一样,后轴的静力学研发中也重视到了以下几点:

瞬时中心的位置:
好处:类似与前轴,翻转轴线向前移动。

前束角变化曲线:
处:转向不足的自转向特性

外倾角变化:

横拉杆位移:
处:优化了下横臂的力分配,改良了侧向力转向。

优化了Spreizachse的位置
处:改善了侧向力转向。

轮距适应:
处:最大可能的减少了后轴处的车宽。

大的弹簧行程:
处:改善了舒适性。


 
 R8 后轴

3.4 R8的轮毂与轮胎

6 辐铸铝轮毂,前轮 235/40 R18 8,5JX18 ET42, 后轮285/35 R18 10.5JX18 ET50

 
 

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