常见的TRT阻垢剂(trt除盐剂)简单介绍及其效益
TRT专用阻垢缓蚀剂 SGR—1002
欣格瑞（山东）环境科技
什么是TRT
1、高炉冶炼过程中产生的副产品高炉煤气具有一定的温度和压力，利用此能量驱动煤气透平机即可发电。此装置称为高炉煤气能量透平装置（TRT装置），通俗讲就是高温高压的煤气推动叶轮做功。
2、高炉产生的煤气经除尘器后进入TRT装置，由电动蝶阀（调节流量）、调速阀、快切阀（切断、接通或切换）进入透平机，气体在静叶片和动叶片组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度逐级降低，同时将热能转化为动能作用于转子使之旋转发电。
TRT装置主要性能参数
项目
正常值
报警值
停机值
转速（r/min）
3000
>3240
>3300
主机振动值（um）
<50
>80
>160
煤气入口温度℃
100～260
≥260
煤气含尘量（mg/m3）
<10
>20
TRT除尘
高炉炼铁过程中从高炉炉顶出来的煤气含有一定数量的灰尘，经重力除尘器除尘后，须进行净化处理而得到净煤气。
煤气净化根据除尘的方式分为：干式除尘和湿式除尘（目前处于淘汰阶段）。
湿式TRT用于湿式除尘工艺中高炉煤气的能量回收。经湿式除尘后的高炉煤气温度、压力会有一定损失，发电效益偏低一些。与湿法除尘相比干式除尘具有除尘效率高、压力损失小、净煤气温度高等优点，故近年来干式TRT在各大钢铁企业中迅速被使用。
高炉煤气除尘系统由湿法改为干法后，TRT发电量明显提高，平均提高20％~50％，经济效益显著。
TRT运行中产生的问题
1、动叶片、静叶片以及进、出口烟道等部位形成层状结垢现象（主要是在透平机组的二级静、动叶片和排气涡壳内），机组运行过程中随着积盐的不断增多和局部脱落，透平机转子的动平衡被破坏，导致TRT发电功率降低、主轴振动值不断增大直至自动调停，装置检修周期短（最短有三四天）。
2、TRT转子、管道内易出现腐蚀现象 ，转子叶片磨损严重，管道逐渐变薄、泄露，造成设备、管道的更换。
结垢（灰白色）
腐蚀
结垢腐蚀机理
叶片腐蚀机理：
1、除尘后高炉煤气的大部分灰尘得以去除，但仍残留一定数量的小颗粒灰尘，冲蚀转子叶片表面（冲刷腐蚀）。
2、此外高炉煤气中含有饱和蒸汽、腐蚀性的氯化氢、二氧化硫等多种气体，高炉煤气进入TRT装置后，因膨胀做功，温度会逐渐降低，煤气中酸性气体溶解在凝结水中会在叶片表面形成酸性环境，对叶片表面造成腐蚀。
叶片结垢：
结垢种类：灰白色（主要为NH4C1沉积），黑色（煤气中粉尘沉积），粘稠状黑色（TRT药剂汽化不充分，粘附粉尘形成）
结垢原因：1、高温高压的煤气做功时，煤气温度压力都会下降，由于温度降低，煤气中的NH4+与C1-结合形成NH4C1沉积，形成灰白色硬垢。这种垢一般在二级叶片沉积，会严重影响振动值的平稳，情况严重即调停。
2、由于煤气中的粉尘的存在，当叶片产生腐蚀后叶片变的不光滑，容易勾挂粉尘颗粒，一般形成在一级静叶片，不影响振动值，但影响煤气流向的调节。
3、当某些厂家（莱钢陕西驭腾）的药剂汽化不充分时，会在叶片加药点或者叶片表面形成粘稠状的药剂残留，粘附粉尘后，形成药剂与粉尘结合的黑色粘稠垢
药剂如何发挥效果：
缓蚀：
1、药剂在叶片表面形成一层一端亲金属、另一端疏水的缓蚀阻垢保护膜，阻止盐组份及酸性气体等物质接触叶片表面，保持叶片及装置其它部位金属表面光滑。
2、药剂含碱性成分，可吸收煤气中酸性气体，降低酸性气体浓度，达到缓蚀效果，防止点腐蚀的发生 。
阻垢：
1、在透平入口管道前设置加药装置，喷入一种或几种组份的混合药剂，使其提前与NH4C1等成分产生化学反应，形成新的物质随混合气体一同排出TRT装置外，从而抑制盐垢在叶片段的形成，达到解决TRT积盐的目的。
2、药剂中的表面活性组份，能清洗叶片表面、消除金属表面电荷，阻止杂质在叶片上附着。
3、药剂与煤气中的无机盐晶体发生共晶或吸附在结晶表面上，扭曲晶格，破坏无机盐的结晶行为和取向性；改变晶体的形状和尺寸，避免了晶间粘结形成三维网状结构，阻止晶体的继续形成和发育，防止煤气中的盐晶体（垢）沉积在透平机叶片、转子等部位。
4、药剂喷入高炉煤气后，借助煤气温度和动能瞬间实现气化和均匀混合。
产品说明
d09年与日钢合作，研发第一代产品，解决了现场振动值升高调停问题，但后续发现一代产品在低温时汽化效果不佳，便研发了二代产品，使其在低温下仍有较好的汽化效果。
理化指标：
项 目
指 标
外观
浅黄色或棕色液体
密度，g/cm3
0.900-1.100
pH值（1%水溶液）
≥10.0
溶解性
油溶水分散
使用方法：采用加药装置连续加注方式，煤气管线加药口选择在进装置快切阀后1.0~1.2米处，加量根据TRT装置结垢情况而定，通常加药浓度为80-120g/104m3.h。若有漂浮或浑浊现象，
