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创意小制作,废旧微波炉改造的恒温恒湿箱

我的家里人都很喜欢烘焙,经常烤一些小点心,但面粉发酵环节一直很难控制,采用同样配方,面粉发酵程度不同,做出来的点心往往也不同。于是,我索性找来个旧微波炉,决定废物再利用,用它的壳子改造个恒温恒湿箱,制作中尽量使用废旧物品和手头已有的元器件,具体制作的主控电路图如图18.1所示。虽然原理挺简单,但做起来还挺麻烦,下面就把制作过程和大家分享一下。

图18.1 主控电路

加热部分

如图18.2所示,加热部分我选用两片铝合金外壳PTC加热板,这种加热板所需电压220V,干烧表温120℃,最大功率120W。PTC加热板具有无明火、热转换率高、受电流和电压影响小等优势。而且,它还能自动节能,当加热板把环境温度升高后,其功率会逐渐降低,降低到只有额定功率的90%或者更少。PTC使用寿命长,上万次的反复开关对其性能也没有影响。

图18.2 用铝合金外壳PTC制作而成的加热板

加湿部分

加湿部分我决定采用超声波雾化器来改造,虽然这种雾化装置制作麻烦,但效果比较好。超声波模块拆自一个废弃的桌面小型加湿器,电源依然使用它原配的24V电源(现在想想,多亏当时没把这个电源扔掉)。

按照微波炉空间尺寸,我买了个密封型塑料盒作为加湿部分的储水盒。在盒底开超声波模块安装孔、进水孔和放水孔,在盒盖开进风槽和出风孔(见图18.3)。我找了一台笔记本电脑换下的小风扇用作进气风扇,再用塑料板做导气风道,并用记号笔笔帽做出风口连接件。经过试验,小风扇在3V电压工作时,风量大小比较合适,遂用LM317将24V降到3V,此电路如图18.4所示。线路板按超声波模块电路板尺寸制作,按原位螺丝孔叠装在超声波模块电路板上,并用一款裁切过的铝板作为散热片。

图18.3 制作“加湿盒”

这个加湿部分,我使用洗手盆溢水管做出风导管,从微波屏蔽盒将水雾引到微波炉内腔(见图18.5),并且用2mm厚覆铜板制作2个高度合适的支架,用于将加湿盒固定在微波炉内(见图18.6)。

图18.4 LM317降压电路

图18.5 用出风导管将水雾印到微波炉内腔

为方便加水,需设置加水口,所以在微波炉面板处使用3mm有机玻璃设计并制作一个可抽拉的加水盒(见图18.7),微波炉面板背面安装加水盒固定支架。有机玻璃使用三氯甲烷(氯仿)粘合。

图18.6 固定加湿盒的铜质支架

图18.7 可抽拉的加水盒

供电部分

1. 加热板

PTC加热板电源为220V AC,2片PTC加热板的最大功率合计240W,由1只3A固态继电器控制通断。

2. 雾化器

超声波雾化模块电源为24V DC,直接使用原配电源供电,并由1只TIP41C三极管控制通断。TIP41C为NPN中功率三极管,参数为100V/6A/65W。

加湿风扇供电为3V,此电压从加湿模块电压24V DC引出,并由LM317T降压获得。LM317T是可调三端正电压稳压器,输出电压为1.25~37V连续可调,最大电流为1.5A。

3. 照明灯

照明板为4只白色发光二极管(见图18.8),透过网窗为微波炉内腔照明,供电电压为5V DC,它由1只TIP41C三极管控制通断。

图18.8 照明板

4. 主控板

主控板的5V DC电源由加湿模块24V DC电源通过KIS-3R33 (见图18.9)降压获得。KIS-3R33是传统的DC-DC电源模块,它的电流可达3A,使用方法灵活,模块输出电压为3.3V,在Vadj与GND间串连10kΩ电阻,即可将输出调整为5V。

图18.9 KIS-3R33

控制部分

1. 主控芯片

主控芯片采用ATmega16A-AU单片机,它内部为8MHz工作频率,禁止JTAG。

ATmega16是基于增强的AVR RISC结构的低功耗8位CMOS微控制器。它具有16KB系统内可编程Flash,512字节EEPROM,1KB SRAM,32个通用I/O口线,32个通用工作寄存器,JTAG接口,支持片内调试与编程,3个具有比较模式的定时器/ 计数器(T/C),片内/外中断,可编程串行USART,通用串行接口,8路10位具有可选差分输入级可编程增益的ADC,具有片内振荡器的可编程看门狗定时器,1个SPI串行端口,以及6个可以通过软件进行选择的省电模式。

2. 传感器

传感器采用SHT11温湿度传感器。

SHT11是单片全校准数字式温度和相对湿度贴片封装传感器,具有串行数字式输出、免调试、免标定、免外围电路及全互换的特点。温度值输出分辨率为14位,湿度值输出分辨率为12位,这两个值可通过编程降至12位和8位。电源电压为2.4~5.5V,工作电流为0.55mA。

为了减小热传导对传感器的影响,我将SHT11焊接在了小片PCB上(见图18.10),通过支架悬空固定在微波炉内胆上部的空腔内。

图18.10 将SHT11焊接在小片PCB

3. 人机界面

(1)如图18.11所示,此恒温恒湿箱的显示部分使用LCD12864,驱动芯片为KS0108。BASCOM-AVR驱动LCD非常简单,直接支持KS0108驱动的点阵LCD,这为编辑显示界面提供了方便。

图18.11 人机界面

因空间大小限制,LCD12864只能竖着安装,且屏上仅显示温度、湿度以及工作状态。将静态部分制作成固定背景底图,其他部分制作为动态显示。温湿度值用10×20点阵数字显示,状态标志用图片方式显示。

(2)操作按键设置4个点触按钮开关,分别为选择、增、减、启动(见图18.12)。按键接单片机外部中断,可确保不漏键。按钮帽是从坏笔记本电脑的键盘上拆下来的,还算规整。

图18.12 操作按键

装配效果如图18.13所示。

图18.13 装配

编程语言

程序我是用BASCOM-AVR编写的。

BASCOM-AVR是集编辑、编译、仿真、程序下载于一体的AVR单片机开发环境。BASCOMAVR为结构化BASIC语言,与Visual Basic/Quick Basic高度兼容,它简要清晰,易于理解掌握。它提供丰富的数据类型,结构化、模块化的程序设计,大量面向通用I/O和专用外设的操作语句,为增强单片机系统的实时性,支持汇编语言混合编程。此编程语言扩充了许多通用单片机外部设备的专用语句,例如字符LCD、图形LCD、I2C总线器件、单总线器件、PC键盘、矩阵键盘、SPI总线器件等。

对此制作感兴趣的读者可以到qq群657864614下载相关源代码。

总结

恒温恒湿箱已正式服役(见图18.14和图18.15),工作稳定,效果令人满意,是本人又一实用型DIY作品。

图 18.14 完工的作品外观

图 18.15 用恒温恒湿箱制作的点心

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