2014年质量工程师考试备考已经拉开帷幕，以下是2014年质量工程师考试科目《中级理论与实务》备考精华，帮助考生全面了解2014年质量工程师考试教材，掌握质量工程师考试辅导课程知识点。
4.6过程控制的实施(P187-192)
【大纲考点】
六、过程控制的实施
1.熟悉过程控制的基本概念 (重点)
2.掌握过程分析的基本步骤 (难点)
3.熟悉过程管理点的要求
过程控制的实施是指为实现产品的符合性质量而进行的有组织、有系统的过程管理活动。过程控制的实施步骤包括对过程的识别、分析和控制。本节将从实施的角度，应用案例分析阐述过程控制。
一、过程的识别
1.基本过程
ISO9001：2000的过程模式图给出了构成组织的质量管理体系的四个基本过程：管理职责、资源管理、产品实现及测量、分析和改进。基本过程的识别远远不够!
2.关键过程
关键过程是指对产品质量起关键作用的过程，它是根据过程对产品的质量特征值的影响程度确定。
3.特殊过程
特殊过程是指，对形成的产品不予(不易或不能)验证的过程，比如：焊接过程、水泥浇注过程等。
二、过程分析
1.过程分析的目的
明确过程主导因素的最佳水平组合，建立过程的实施规范。根据过程控制的对象和范围的不同，可划分为三个层次：管理点、生产线、生产现场。也就是对过程进行点、线、面的控制。
2.过程分析的方法
(1)技术分析方法：主要依据工程技术和实践经验来进行。
(2)统计分析方法：包括实验设计/析因分析;方差/回归分析; 显著性检验;抽样检验;累积和技术等。
3.过程分析的步骤
(1)过程的适宜性分析：直接测定过程质量因素的技术特性;差错的统计方法;过程能力分析法;实际产品测定法。4个。
(2)过程的主导因素分析：也叫支配性因素。比如，修理过程，人是主导因素，自动化加工，设备是主导因素。
三、过程控制计划的制订与实施
包括全面控制计划和管理点控制计划2类。
其余部分，考生可以自己看书学习。谢谢大家!
(一)编制过程的控制计划
1.编制过程控制表(参见表4.6-1：电缆加工过程质量控制表)，又是在过程流程图的基础上，确定过程应控制的质量特性值(或项目)及控制方法等。
2.编制各个过程的控制文件。包括实施控制的标准文件、信息记录表;制定信息传递与反馈程序等。
(二)编制过程管理的控制计
1.设置管理点的原则
(1)设计所规定的关键质量特性及部位;特殊的质量特性及部位。
(2)特别要求的质量特性和项目。所谓特别要求，指有的加工部位本身对产品质量没有直接影响，但一旦出现问题会对下一过程产生重大影响，如机械加工中心工艺面、基准面等。
(3)质量不稳定、事故多发部位。
(4)用户反馈意见多或经质量审核发现问题较多的项目。
2.管理点的要求
(1)控制的部位或项目应尽可能定量化、图表化，便于实施目标管理。
(2)管理点应有控制标准，为发现异常提供控制依据，并说明纠正措施。
(3)管理点是可以控制质量特性的“点”，也可以是控制因素的“点”。
3.过程管理点控制图表和文件编制
过程管理点控制图表和文件的确编制应按照“5W1H”程序进行，即：管什么(What)\怎么管(How)、依据什么(Why)在什么地方管(Where)、什么时间管(When)和由谁来管(Who)等。
过程管理点控制图表和文件的确定应以“5M1E”为依据来展开。参见图4.6-4某机加工过程控制图表和控制文件编制程序示意。
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