饲料是养殖业的核心，影响60-70%的成本。蛋白原料是饲料的瓶颈之一，缺口达3800万吨。目前，解决的方法之一是提高蛋白饲料的消化率。在这个前提下，科学家们提出了体外消化的概念。来自中国农业大学动物科技学院的张日俊老师为大家解读了从理念到实践的过程。
要提高饲料的消化利用率，方法有3种：1、培育对高产内源消化酶的动物新品种；2、添加多种消化酶；3、对蛋白饲料进行体外消化，提供易消化、高吸收、高利用的蛋白原料。从现实性、时间性考虑第1种方法短期内不可能实现，第2种方法是加强体内消化的方法，多年来一直使用；第3种方法才具有多种效益。
所谓体外消化就是模拟人体或动物体内消化所需的物理和化学要素，将某些饲料通过发酵或酶解方法，将其分解货降解成小分子的过程。以豆粕为例，体外消化可分为发酵法和酶解法。发酵法分成液体发酵和固态发酵，其中液体发酵生产肽，具有水解彻底、质量可控、活性肽质量高、杂质少等特点，但生产成本高，是真正的肽产品；添加量低0.1-0.3%，是促生长保健添加剂。固态发酵会产生丰富的益生菌和代谢产物、肽含量较少，成本低；添加量一般为3-20%，是纯肽产品的数十倍。酶法只是简单的切割肽键，容易产生苦味，但肽含量高；没有微生物代谢产物和菌体。
大量的实验数据表明，体外消化的豆粕，起到消除抗营养因子、丰富营养等作用，消化率一般可提高10%左右。开发优质的、功能性、易消化、改性蛋白原料是提高饲料原料消化利用率的必然选择。
大豆肽是利用酶解将大分子的大豆蛋白质分解成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。
大豆肽在饲料工业中的应用
大豆肽是豆粕蛋白的理想应用形式；
大豆肽可显著提高免疫力（肠道、抗体、器官）；
提高蛋白质代谢率10%，提高饲料利用率；
强的抗氧化作用，保护饲料和动物活性成分；
调节脂肪代谢，改善酮体品质、增加猪肉肌内脂肪，减少肉鸡腹脂；
促进泪胡萝卜素转运和在蛋黄中的沉积，改善禽蛋品质；
促进胃肠道菌群生长；
大豆肽或高台发酵豆粕可用于生产优质猪肉。
“创新开创未来”——张日俊教授展望饲料加工设备的创新改进将会提高整个行业的效率。
本次年会演讲题目及演讲人：
饲料水分控制基础与实践
刘焕龙，哈尔滨普凡饲料有限公司
饲料企业质量管理易忘点之清洁生产和配方的有效实现
商嫣娣，现任江苏奥迈生物科技有限公司总经理。美国认证协会认证“全球认证质量总监”，从事饲料加工生产十余年，饲料加工工艺细节探索的痴迷爱好者。
饲料原料膨化生产的关键点控制
韩俊巍，布勒（常州）机械有限公司膨化首席专家。
大豆活性肽的研究和在饲料及优质畜禽产品生产中的应用
张日俊，中国农业大学动物科技学院教授
原料发酵生产应用与品质控制
香红星，微生物工程师。一直从事饲料原料固体发酵处理、微生态液体发酵等方面技术及产业化工作。扶持、技术改造国内数家大型发酵豆粕企业。
红外烘焙熟化工艺在饲料原料处理中的应用
Roderick Newton，英国Micronizing Company (U.K.) Limited总裁
讨论与提问：
论题1：饲料原料预处理技术（发酵、烘焙、膨化）
论题2：饲料生产精细化管理（清洁生产、水分控制和液体添加）
背景介绍：
“饲料企业技术总监联谊会”是一个由饲料和养殖企业技术负责人自发组成的公益性、学习型民间组织。由吕明斌博士发起于2002年9月14日，2004年挂靠中国畜牧兽医学会，成立动物营养学分会应用技术专题组委员会，在之后的11年中，一直坚持“精准营养和饲料安全”的学术方向。
技术总监联谊会根据饲料生产企业所需确定每届学术交流年会的主题，每年举办一届，历届会议主题分别是：母猪饲料和营养、猪的净能体系、饲料安全、蛋白质和氨基酸营养、脂肪营养、碳水化合物营养、饲料原料数据库、原料处理与饲料加工工艺、非常规原料和近红外分析技术在饲料中的应用等。今年在上海举办第十一次技术年会,聚焦“饲料原料预处理技术和饲料生产精细化管理”。
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