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垃圾焚烧发电项目防腐分工程选材Zs

我国目前生活垃圾年产量 1.8 亿吨,生活垃圾焚烧发电技术将垃圾转化为能源,近些年来取得迅猛发展,目前我国约 50% 的生活垃圾采用焚烧法处理,未来几年 , 随着更多的生活垃圾焚烧发电厂建成运行,焚烧比例所占比例将更大。

我国垃圾焚烧发电厂烟气排放执行GB18458《生活垃圾焚烧污染控制标准》, 该标准2014年重新修订。

现阶段我国焚烧厂烟气排放执行GB18458-2014标准

垃圾在焚烧过程中会产生危害环境的烟气,烟气成分复杂,包含HCI、SO2、HF、NOx、二嘔英、Pb、Cd、Hg等多种组分。目前国内焚烧厂主流烟气净化采用'SNCR+半干法脱酸+干法+活性炭喷射+布袋除尘器”处理工艺。经过SNCR脱硝技术,脱酸,除尘工艺,后实际可以达到排放数据如下

超低排放技改方案

本次改造主要针对颗粒物浓度为8mg/Nm3, SOx浓度为20mg/Nm2, NOx浓度为100mg/Nm3做了更加严格的要求,下面针对三项指标的要求详细分析。

1、颗粒物影响:目前运行中除尘器出口粉尘颗粒物排放均值低于4mg/Nm3,且除尘器过滤风速比较小(<0.8 m/min)。运行时只要保证布袋除尘器正常运行完全可保证颗粒物超低排放标准要求。

2、SOx指标的影响:针对酸性气体SOx指标的去除,从工艺设计和运行上按照由易到难顺序的应对办法如下:

(1) 改造干法系统干法系统采用反应活性更高的碳酸氢钠替代消石灰。

(2) 半干法系统反应塔顶可增加氢氧化钠碱液供应系统作为,用二流体钠碱联合旋喷消石灰共同脱酸,钠碱脱硫效率更高,确保SOx全时段达标。

(3) 在布袋除尘器后增设湿法系统,采用氢氧化钠作为吸收剂,确保二氧化硫全时段超低排放。

3、NOx指标的影响:针对NOx指标的去除,从工艺设计和运行上按照由易到难顺序的应对办法如下:

(1) 烟气再循环从引风机出口烟道抽取部分低温烟气返回焚烧炉内,参与二燃室辅助燃烧和流场的扰动整合。其反应核心在于利用烟气本身低温低氧特点(温度140~150度,氧含量6%~10%),将部分烟气循环喷入炉膛内,降低炉膛内平均温度和助燃空气中的氧含量,有效抑制了NOX的生成。

(2) 增设低温SCR,低温SCR技术的脱硝效率可达80%以上。

SCR工艺流程如下:氨水罐(25%氨水)→氨水泵→热混合器→SCR脱硝塔

伴随着垃圾焚烧烟气超低排放的技改,由于烟气成分复杂,含水率高,露点温度低,烟气净化设备腐蚀严重,应对这种情况,可以采用涂刷高温防腐蚀涂料的方法,志盛威华高温防腐蚀涂料有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力,涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能,涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45-800℃之间波动,涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,涂层与钢材的粘接强度高,可以达到10Mpa以上。

可咨询:宋工-6151

发布于:北京市
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