钢筋翻样的基本流程是从图纸→ 翻样→料单审核→钢筋加工,但在这基本的流程中却隐藏着一些巨大的问题,具体有钢筋管理方式粗放、钢筋加工场与塔吊之间的距离存在安全问题、劳务随意加工原材料、现场滥用错用钢筋、料单错误不合理(常有的),这些问题全部存在我们施工方,从而导致我们的成本造成浪费。
另外,关于钢筋算量,甲方的水平也越来越高;我们自己又没有翻样的数据,对劳务无发言权;工程的合同约束力比较低,有时工程还未完,钢筋就已经用超了;钢筋翻样工目前存在着断层,现急需这样的技术型人才。所以,对于钢筋的精细化管理,我们还有很长的一段路要走。只有通过有效的计划控制,我们才能做到真正的节约成本,增加利润。
在算法上,一般预算与实际用量差为2%,最大可高达6%。在施工的过程中,配料单会出现问题,一般有断料不合理,半管不善,书写不规范等,这些问题的存在都会导致成本的损耗。其中,钢筋翻样存在的最核心的问题是人员能力的不支持以及钢筋管理制度的不完善。若能将这些问题一一进行解决,那将会为企业增加可观的利润。
翻样业务以及主要内容
1.钢筋翻样就是同时兼顾符合规范、节约钢筋、施工便利的一项工作,其施工工序是钢筋翻样→钢筋采购→钢筋加工→钢筋绑扎→钢筋验收,其涵盖的内容是放样→加工断料→统计重量→指导现场绑扎。
2.钢筋翻样的计算步骤:1)明确施工方案;2)查阅图纸说明;3)钢筋翻样;4)钢筋的断料;5)写料单;6)绘制钢筋排布情况。
3.钢筋翻样的要求是要明白钢筋的形状以及放置的方向,钢筋的每段长度,钢筋的摆放位置,钢筋的施工顺序,钢筋的加工顺序和加工方式。在这些方面一定要注意其涵盖的内容,保证料单的准确性。
4.钢筋的计算原则建设同城找工作点击
5.钢筋翻样的先后顺序
6.在断料上要按照相应的规范进行,以免造成钢筋浪费。
7.在断料的过程中一定要优化断料,争取做到钢筋的最省,最优。
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