一、事件发生时工况：
＃1炉两台送风机、引风机、一次风机、空预器和五台磨煤机运行。锅炉为前后墙对冲燃烧方式。主汽温550℃，主汽压16.74Mpa。再热汽温547℃，再热汽压2.37Mpa；#1磨煤机由于入口热风门拉杆连结销断裂，停运处理。#6磨6A给煤机断煤；总燃煤量247t/h,入炉煤低位发热量3649.8kcal/kg，机组负荷397MW；#1、#6磨煤机一直处理给煤机断煤。
二、事件发生、扩大及处理情况：
05时23分，#1磨煤机由于入口热风门拉杆连结销断裂，停运#1磨处理；3分钟后#5磨煤机由于层煤火焰丧失跳闸，快速“层投”F层点火油枪，在油枪投入过程中（其中F2油枪着火），#4、#6磨煤机由于“层煤火焰丧失”相继跳闸。
05时28分，MFT动作锅炉灭火。两台一次风机及 #3、#2磨煤机跳闸。
三、事件原因及扩大原因分析：
1. 直接原因分析：
炉膛火焰丧失保护动作导致MFT。
2. 根本原因分析：
燃用煤质差，燃用煤严重偏离设计煤种，入炉煤低位发热量只有3649.8kcal/kg；未达到最低热值要求,没有合理的配煤。
四、事件暴露出的问题：
1. 运行人员技术水平有待提高，不能针对燃烧煤种做到及时调整。缺乏燃用劣质煤的经验。
2. 燃料管理及采购需要加强，针对挥发分不同的煤质做好配煤及掺烧工作。
五、防范措施：
1. 认真学习落实《燃用劣质煤燃烧调整技术措施》，当班期间做好防止锅炉灭火的事故预想。
2. 发现给煤机有堵、断煤情况，及时联系设备部及维护人员处理，并详细记录联系人及通知的准确时间。
3. #1、#6磨仅有一台运行情况时，如出现单侧给煤机运行，及时投入运行侧给煤机燃烧器对应的两只点火油枪稳燃。当#1、#6磨正常运行，因故需要停止其中一台检修时，在磨停运前投入点火油枪助燃，停磨后15min内视燃烧情况及时停止油枪运行。
4. 当入炉煤质化验报告确认低位发热量小于17MJ/kg（4000Kcal/kg）燃煤时，当班人员可根据燃烧情况及时投入点火油枪稳燃。
5. #3、#5磨投入运行时，当#3或#5磨有两个模拟量火检低于30%以下时，投入对应火检的点火油枪进行稳燃。发现燃烧不稳投入油枪稳燃时应及时联系取煤样化验煤质。
值长应合理安排上煤方式。当入炉煤质化验报告确认入炉煤低位发热量较低时，当班人员可根据燃烧情况及时投入点火油枪稳燃。
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