【烧锅炉的孩子】案例丨暴雨 空预器=跳机？

暴雨+空预器=跳机？

   

情景再现

      2009-7-31日04：20分，天津地区普降暴雨，自04：28分起，A空预器电流呈波动上升趋势，04：50，电流DCS显示15A，就地检查20A，空预器附近冒汽大，05：08分，A空预器停转报警发出后，巡检就地检查确认空预器电机空转，机械部分不转。值长下令降负荷，急停E磨，调整风量处理， 05：13分，排烟温度达到170℃，脱硫入口喷水自动未能投入，脱硫综合保护动作，锅炉MFT，机组跳闸。

原因及暴露问题

      原因：

    A空预器保温未能做到隔水效果，在强降雨过程中，空预器扇形板处进水变形，导致与密封片间隙减少，发生动静部分摩擦，驱动电机电流逐渐上升，最后空预器卡涩，电机空转，机械部分停转，停转报警发出。巡检就地确认后，通知值长，在降负荷过程中，烟温超过保护定值。

     存在问题

    1.设备原因：A空预器发生动静部分摩擦，机械部分停转，而驱动电机运转，致使保护判断为空预器运行状态。

    2.热控方面：

1）空预器跳闸信号取自空预器电机跳闸信号，当时空预器电机未跳，而机械部分停止，造成RB没有动作。

2）脱硫综合保护的烟温测点取自脱硫塔入口减温喷水之前，不能反映减温水投入情况及保护FGD超温的作用。脱硫要控制的温度是喷水减温后进入FGD反应区的烟温 (122℃)。因此取排烟温度170℃作为保护条件有待研究。

预防及处置措施

  

       通过此次过程分析，总结经验，做好事故预想。

1) 对空预器运行电流采取实时曲线监视，机组正常运行

时，当空气预热器电机电流不正常的摆动，此时是在电机电流小于额定电流情况下（摆动不超过额定电流的10％为正常，超过额定电流的10％为异常），均应立即通知检修人员就地检查空气预热器电机运行情况、空气预热器摩擦情况、空气预热器上下轴承和减速器轴端温度等，就地巡回检查中要认真仔细，倾听是否存在不正常声音，检查空预器上下轴承油位。

2) 若空预器运行电机跳闸，备用电机应联锁投入，同时

立即派人至就地检查设备运行情况，联系维护人员到场查找跳闸原因。

3) 若DCS上主辅电机均无法启动，则立即在就地控制盘

上，将空预器主辅电机“远方、就地”方式开关置“就地”控制方式，手动启动主、辅电机。

4) 若远方、就地都无法启动，立即启动气动马达盘车，

若仍盘不动，组织人员手动盘车，手动盘车时应注意看清转动方向。手动盘车盘不动时，禁止继续加力盘车，防止造成减速机损坏。

5) 空预器停转后，延时60S联锁跳闸同侧引、送、一次

风机，关闭停转空预器的进口烟气挡板，关闭一、二此风挡板。同时注意炉膛负压变化，调整锅炉燃烧，降负荷至165MW（注意单侧风机出力）。虽然故障侧烟气挡板已经关闭，但排烟温度会因挡板不严而升高，同时由于烟气量的减少，升高的排烟温度对混合后烟温影响不大，此时应重点监视脱硫入口烟气温度，以170℃为上限，若高于此温度立即打闸停机。

6) 任何情况下导致空气预热器停运，两小时内无法恢复

其正常运行（主辅电机运行），申请停止机组运行。在此过程中控制空预器前烟温不超过400℃，空预器出口烟温不超过250℃。若烟温超过规定值，申请停止机组运行。

7) 若单侧风机受漏风或其他因素影响降至165MW以下，

应投入等离子助燃，启动电泵，重点保持水位平稳。

8) 若空预器停转，预热器受热变形严重，部分密封片与

密封板卡住无法盘车的情况下，联系检修调整空预器径向、轴向密封板，将同侧一次风冷风门开启，将烟气侧热端人孔门打开，依靠冷一次风串入给空预器降温。

虽然此次事故过去了很多年，但后来无数次经历说明，第八条的规定非常必要，只有打开烟气侧降温，才能再次盘动空预器。

当天空预器冒白烟的照片就不上了，找到一张雨后天晴的照片。