FRP工艺

玻璃钢复合材料拉挤成型工艺

原创： 一个沈闲 小神七遇 2018-11-22

从前，鱼和熊掌不能兼得

现在，可以了！

玻璃钢玻璃钢

比刚轻还比刚强

恶略环境耐腐时间长

不管跑车飞机和桥梁

凹凸造型好质量听起来是不是很高科技

其实，在公元前的N多年

在美索不达米亚平原

曾经有这样一种操作：

把稻草磨碎和泥巴搅和在一起

做成长方体的形状，

听起来是不是很贴近生活？

现在我就是那个搅和泥的，请问

你家稻草需要做成什么形状的？

复合材料应用的行业：

航空航天、汽车、交通运输、建筑、能源、基础设施建设、海洋工程、管道建设等等重大工程领域，不过近年来，也开始融入广大人民群众的日常生活，像什么自行车、锂电池、高尔夫球杆、笔记本电脑等等... ...

拉挤成型(Pultrusion)是高效率生产连续、恒定截面复合型材的一种自动化工艺技术。将浸渍了树脂胶液的连续纤维，通过成型模具，在模腔内加热固化成型，在牵引机拉力作用下，连续拉拔出型材制品。该工艺适用于制造各种不同截面形状的管、棒、角形、工字形、槽型、板材等型材。

拉挤成型工艺主要工艺步骤包括纤维输送、纤维浸渍、成型与固化、夹持与拉拔、切割。

 1-纤维2分纱板3-树脂槽4-纤维分配器5-预成型模6-成型模具7-牵引器8-切割器

    玻璃纤维无捻粗纱从纱架引出，经过分纱板进入树脂槽中浸胶，然后进入预成型模，排除多余树脂，并在压实过程中排除气泡，再进入成型模，玻璃纤维和树脂在成型模中被挤压拉拔成型固化，最后经牵引切割成制品。在成型时，树脂应充分浸透纤维，通过近似截面形状预成型模，然后在成型模中固化成型。热固性树脂在成型过程中经历了粘度降低、热膨胀、凝胶固化、固化收缩几个阶段。

    拉挤成型用纤维主要为玻璃纤维粗纱，树脂主要为不饱和聚酯树脂，90%以上的拉挤成型制品为玻璃纤维增强不饱和聚酯。少量用环氧树脂、丙烯酸酯树脂、乙烯基酯树脂等。热塑性树脂也可被采用，辅助材料包括碳酸钙等各种填料、颜料及各种助剂。

    拉挤成型工艺的特点是：设备造价低，生产效率高，可连续生产任意长的各种异型制品，原材料的有效利用率高，基本上无边角废料；它只能加工不含有凹凸结构的长条状制品和板状制品；制品性能的方向性强，剪切强度较低，必须严格控制工艺参数。

    拉挤成型制品包括各种杆棒、平板、空心管或型材，广泛应用于绝缘梯子架、电绝缘杆等电器材料，栏杆、管道等耐腐蚀结构，钓鱼杆、撑杆跳杆、高尔夫球拍杆、滑雪板等运动器材中。

本公司研发的玻璃钢拉挤成型工艺注射机，是专业针对复合材料研发的在拉挤成型工艺中，

注射树脂配比成型的注射机设备，并可根据产品需求，提供整套的技术解决方案，

是集研发、模具、生产工艺等一系列流程技术的提供商。

JLJ-70517玻璃钢拉挤成型工艺注射机：

1.双组份树脂混合注射

2.最高加热温度：100°C

3.最高注射压力：30Bar

4. 树脂罐容量：45L

5. 固化剂容量：20L

6. 流量范围：50cc/min 到800cc/min

7. 体积混合比： 100/20至100/50

8. 配比精度质量误差：≤±1%

9. 吐出精度质量误差：≤±1%

10. 树脂粘度范围：室温时500-15000cps