锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头等对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得制件的成形加工方法。目前，手机中框制造加工方法有：全CNC、压铸、点胶、焊接和锻压等。采用锻压的手机中框各项性能比较中等，目前还是有很多生产商采用过此种制程，如下面的OPPO R7：
图：OPPO R7采用了锻压+CNC+阳极工艺
手机中框锻压+CNC全制程主要包括：锻压、喷砂、CNC、纳米注塑、阳极氧化、后处理6大工序，下面我们结合图片来看看：
1.落料
落料既是用压力机把材料从板类母材上分离出来，是利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。
2.锻压
锻压是利用锻压机械的锤头等对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得制件的成形加工方法。通过锻压可以得到比较紧实、大致形状的样件，可以用来代替CNC粗铣。
3.切水口
锻压过程由于结构力学强度等的考虑，会产生一些水口，需要用CNC铣去水口，方便后续加工。
4.喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷砂主要可以除去手机中框的毛刺和粗化表面。
5.整形
由于喷砂会使手机中框温度升高，一定程度上可能会使其发生微小变形。采用整形机可以改善手机中框的平面度。
工序三：CNC
6.钻孔攻牙
钻孔攻牙既是给手机中框钻孔并钻出内螺纹。
7.清洗除油
为了方便后序加工，将手机中框浸渍在碱液中，除去表面的油渍。
8.CNC加工
通过精密CNC加工中心，将多余的料铣掉。此时的中框和成品相差就不是很大了。
9.切断连接桥
为了避免金属框产生闭合电路阻止信号传输，需要将某些部分切断，并为下一步纳米注塑做准备。
10.纳米注塑
纳米注塑是金属与塑料以纳米技术结合的工法。先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形。
11.CNC周边及侧孔
纳米注塑后会有部分塑料水口，需要CNC去除，从而保证侧孔等部位能满足正常的使用。
12.表面预处理及阳极氧化
阳极氧化是通过铝表面形成规整的氧化铝纳米孔，再将颜料放进孔内，封孔处理即得到色彩多样的手机中框。
13.C角高光
为了使手机具有良好的手感，常常对手机中框进行C角和高光处理（中框外部整体C胶处理，再对接近前后板处进行高光倒角处理）。
图：C角高光
14.镭雕
为了使中板具有更多的功能，可以采用激光镭雕技术。
本文参考《铝合金手机壳之加工》，作者：刘兵，授权转发
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