“在这里,每一位员工手中都配有巴枪,因为他们每一次操作都离不开巴枪。”罗敏告诉记者,因为商超领域的商品类目众多,SKU(Stock Keeping Unit,库存量单位)更是数以万计,百世供应链意识到,必须将自主研发的信息管理系统和智能手持终端设备有机融合,才能让仓内的流通效率达到最优。
在仓内,记者看到,从收货到入库,从接单到拣货,从二次分拣到包装发运,巴枪在每一个环节都发挥着重要的作用。以拣货环节为例,拣货员可以通过巴枪提示的信息拣选货物。“巴枪会告诉拣货员最近的拣货位置,这个位置是系统针对收货、入库和接单等环节所收集到的信息,经过精密分析和运算得出的逻辑结果,确保拣货员能以最低的劳动强度达到最高的生产效率。”罗敏说。
和巴枪相对应的是,仓内每位管理人员的办公桌上都配有一台电脑,液晶显示屏上的柱状图和K线图颇为显眼。“这是管理人员的‘看板’,上面实时显示仓内各项订单作业进度。”罗敏一边说,一边目不转睛地关注着各项数据的变化。“你看,柱状图左起第一项是创建订单数,也就是我们今天必须要处理完的订单数量。这项数据的计量标准是精确到分钟的,截至现在,是14413单。”不止是创建订单数,记者通过观察发现,取消订单数、分配订单数、拣货订单数、验货订单数、称重订单数、发运订单数均实时显示在系统数据门户页面上,便于管理人员根据实际情况随时对仓内工作进行调整和安排。
14413单,对开仓仅两个月的百世天猫仓来说,是一个不错的成绩。虽然目前处于业务量的上升期,但罗敏认为,仓内的处理能力上限远高于当前的水平,只要保障充足的人力资源配给,百世天猫仓足以应对包括“6·18”和“双11”在内的各项电商大促活动。“现在,华东各地区的业务正在逐步向我们这里转移。预计到今年年底,我们的日订单处理量将突破5万单,员工数将从目前的600人突破1000人,SKU将从2.5万上升至3.5万,存货量将从420万上升至840万。”
不断升级的信息管理系统是罗敏及其同事的信心所在。如果说百世天猫仓是一个巨大的躯体,信息管理系统无疑是处于绝对中枢位置的“大脑”。信息化管理渗透到仓库的每一个角落,员工在仓库内就像躯体内无数活跃的细胞一样,接收“大脑”发出的各项信息指令,并迅速作出响应,保证“新陈代谢”的有序进行。
特别值得注意的是,这个“大脑”不但能给出各种信息指令,还能将其转化为语音进行输出。在二次分拣区,记者看到,拣货员根据系统的语音提示,把货物放到相应的分拣筐内。比起传统的信息接收方式,语音提示可以让分拣员们更快捷、更准确地对指令作出响应,对生产效率的提升起到十分重要的作用。
尽管智能化程度已经达到一定水平,但系统仍在不断完善和丰富自身的功能。罗敏指着仓库上方的监控摄像头,对记者说:“我们马上要上线一项新的系统功能,就是把每一个订单的处理与监控摄像结合。也就是说,只要向系统输入订单号,就能随时调出该订单处理时的全部视频。每一个订单的每一个环节是由哪一位员工处理的,全部一目了然。这样既提升了库内的管理效率,又完善了订单处理的责任机制。”
在自主研发的信息管理系统支撑下,百世供应链对仓库展开了全面的精细化运营。人员和货物入库是仓库的“开门两件事”,也是精细化运营的开端。和其他地区的百世云仓一样,人员进入百世天猫仓时,需将包括手机等电子设备在内的个人物品进行存放,并需经过机器安检和人工安检的双重程序。“只要和库内存放的商品种类一样,就不能带入,连卫生纸都不行。”罗敏说。
货物入库时,则需要百世天猫仓和供货商在收货区进行对接。罗敏告诉记者,接受货物时,工作人员要对每一件货物都进行扫描,并录入相关信息。系统接收到信息后,会根据历史数据,经过分析和运算,安排最合理的存放位置。“简单地说,就是越畅销的货物,其存放位置距离出库地点越近。这样可以提高货物在库内的流通效率。”此外,销售特点和有效日期也是决定货物存放的因素。比如,以整箱销售为主的货物会被集中存放,便于拣货员进行处理;接近有效日期的货物会被存放到便于优先拣选的位置。
由于业务尚处于起步阶段,人力资源成为百世天猫仓项目能否取得成功的关键。在一线工作人员方面,除在金华及附近地区就近招聘外,百世供应链还从全国其他云仓调集了一批精兵强将前来“助阵”。“说句玩笑话,我们几乎把所在的鞋塘镇的年轻人都招过来了。”罗敏告诉记者,由于当地多为劳务输出型区域,可供招聘的劳动力资源相对有限。百世供应链依托集团成熟的培训机制,以最快的速度对新员工进行了相关的职业技能培训,使其能够尽快在工作岗位上发挥效能。再加上从全国其他云仓调配至此的员工,百世天猫仓的人力资源配给得到了较为充分的保障。
相较于基层员工,对管理人员的需求是百世天猫仓更迫切地需要解决的问题。对此,百世供应链采取“全国调配骨干+本仓特别晋升”的策略。为加强管理,百世供应链从全国调集了众多中高层管理人员,罗敏正是其中的一员。针对基层管理人员的短缺,百世供应链特事特办,以集团现有晋升机制为基础,从一线员工中择优晋升。“比起百世其他区域的同事,这里的同事晋升速度要快一些。比方说,拣货员如果业绩出色,经培训后,就可以晋升为班组长。这是整个集团都很看重的样板项目,绝对不能在管理方面出现任何问题。”罗敏说。
众所周知,仓库生产工作岗位劳动强度较大且重复性较高,极易使员工产生疲劳感和枯燥感。为此,百世供应链采取了两方面措施。一方面,科学计算劳动强度,通过系统对库内处理能力数据的分析,给出每一次拣选的额定工作量。罗敏对记者说:“这个数据不是固定不变的,而是会根据生产一线的实际情况随时进行调整。比如,夏天和冬天的单次拣选额定工作量肯定有所不同。”另一方面,合理安排工作时间,库内工作人员分为早晚两班,交替进行操作,并在后勤方面为员工提供充分的补给和保障。
百世供应链如何为天猫商超提供定制化仓配服务呢?百世集团副总裁刘波告诉记者,2014年12月,百世供应链与天猫商超就项目达成合作意向,并开始就项目进行客户需求调研;2015年2月,经过两个月的调研,百世供应链设计了项目方案,并提交给天猫商超;4月1日,百世天猫仓开仓;4月16日,百世天猫仓首发第一单;5月28日,百世天猫仓日订单处理量超过1万单,同时,百世供应链协同百世快运,面向天猫商超供货商开展“送猫超”的入仓物流服务,即百世快运为供货商提供送货至百世天猫仓的服务;6月17日,百世天猫仓迎来开仓后第一次挑战——“6.18”电商年中大促。
据刘波介绍,百世天猫仓项目是百世集团与阿里巴巴集团全面合作的一部分。依托旗下供应链、快递、快运、物流系统软件等服务,百世供应链的云仓业务拥有线上线下一体化的比较优势。从2010年4月启用之日起,百世云仓基于EDI(Electronic Data Interchange,电子数据交换)与前端商流系统(包括企业ERP和电商平台)无缝对接,通过云计算实现各种网络化分仓配置模式下的物流数据分析、智能化分单、优选派送组合等功能,为众多品牌企业提供线上线下一体化订单履行服务。
“比起集团的快递业务,我们的曝光率不是很高。其实,百世云仓自问世以来,结合电商业务的特点,坚持按照‘全程信息化、逐步机械化、局部自动化’的原则推进全国的网络化仓库建设。整体而言,百世云仓的发展大致可以分为3个阶段:
2010年-2012年年底是百世云仓1.0阶段,主要面向B2C领域开展仓配一体化的电商订单履行服务;
2013年-2014年是百世云仓2.0阶段,业务拓展至O2O领域,并在国内形成网络化的并行订单处理能力,为越来越多的传统品牌企业提供线上线下一体化的订单履行服务,并顺利渡过‘双11’订单高峰。
目前,百世云仓正在向支持‘全球购、全球卖’的3.0阶段迈进。”刘波告诉记者,基于当下跨境电商的蓬勃发展之势,百世供应链也在进行相应的战略布局。比如,推进宁波、杭州、广州、郑州等口岸跨境保税仓建设,积极布局海外仓。值得一提的是,百世集团于6月15日收购跨境物流平台360hitao。公开资料显示,从2012年4月成立至今,360hitao已拥有超过100万注册用户,月销售额超过100万元,成为近年国内发展速度最快的海淘转运平台之一。
“我们的云仓服务以满足客户需求为出发点。针对天猫商超这样的超大型客户,提供定制化服务;针对中小型客户,则提供标准化服务。‘让个性化更个性,让标准化更标准’是百世云仓所倡导的运营理念。”刘波对记者表示,百世天猫仓能取得“开门红”,与百世在服装、百货等品类为茵曼、初语、七匹狼、劲霸、李宁、3M等品牌企业提供仓配服务时所积累的宝贵经验密不可分。作为在商超领域的首个项目,百世天猫仓将作为样板项目打造,不断提升用户体验和客户价值。
下一步,百世供应链还会将业务领域拓展至更多与国民经济发展密切相关的行业。百世云仓也带动了各个所在地及周边地区电商物流服务生态的形成,产生了较好的社会效益。比如,将本地仓纳入云仓全国体系,可以有效提升当地作为物流节点的辐射力。此外,百世云仓也致力于通过校企合作、设立实习基地等方式,解决当地中职院校毕业生的就业问题。
在采访的最后,刘波指出,现代商业的竞争在很大程度上是供应链的竞争。百世集团依托统一的云计算平台,协同云仓、快递和快运三张实体运营网络,已经形成较为完善的综合物流服务体系,正在为众多品牌企业客户提供一站式综合供应链服务。
货品基础信息采集
百世天猫仓使用自动体积测量仪,在收货的同时采集货物的基础数据(包括长、宽、高以及体积、重量等)。这对于计算货品在库位中会占用多大空间、应该推荐何种耗材进行包装等非常有帮助。自动采集比人工采集提高了数倍的效率,也更加准确。
精准拆分包裹
由于商超销售的特性,用户在天猫商超上购买的一单商品往往数量较大,需要分包裹包装。目前,绝大部分电商对拆分的包裹不能进行准确的商品明细记录和跟踪。为了提供更好的用户体验,百世天猫仓改进了通常的拆包裹模式。系统会建立一个模型,根据货物的长、宽、高以及体积和重量等数据,以及销售和包装的特性、包装箱规格等,对用户订单进行拆分,记录下每个包裹的准确商品明细,并打印出拆分后每个包裹的装箱清单,以便用户签收时核对。通过系统建模的包裹拆分,可以主动控制每个包裹的满箱率,使其尽可能最大化,避免因拆分包裹不当所造成的耗材浪费、配送成本提高等问题。同时,系统会向包装员推荐装箱耗材,减少包装员人为判断耗材造成包装效率下降或包装耗材成本的不可控。
ABC分类管理
仓内对货物实行动态ABC管理。根据当前的商品销售情况,对货物进行动态ABC分类,采取不同的管理方式。系统自动更新货品的ABC类别,对不同的ABC类别进行标记,指导操作员将不同类别货物存储到事先规划的不同区域,并在各个流程环节对它们采取不同的方式进行管理。比如,A类热销货品存储于拣货距离短、拣货集中度高的区域,便于操作员快速拣货。而销售频度不高的C类货品,则位于拣货距离较长的区域,存储采取小货格、多品混存的方式,便于提高整个仓库的存储效率。
RF手持终端操作
仓内全面覆盖无线信号,关键操作均使用RF手持终端而非纸质单据进行操作,包括拣货、上架、补货、发货、盘点等,实现商品与系统库存的实时同步,使系统数据实时且准确,避免因数据不准确影响销售。RF手持终端操作也有效地提高了操作准确率,将对人员操作的难度要求降到最低,避免人为错误,降低人员培训和维护成本。
自动流水线
订单发货各环节,如拣货、分拣、包装、发货等环节均通过规划合理的输送线连接,实现了用机械代替人工搬运。通过对流水线的调度,可以按下游环节业务量饱和程度决定流向和流量,在不同环节之间形成缓存区,使上下游流程环节趋向更加同步的节奏,现场调度更趋合理高效。
视频快速定位系统
仓内部署视频快速定位系统,能用图像精准地跟踪用户订购的货物在仓内的实物处理过程,而不仅是从系统上的数据来分析货物的操作过程。视频系统与WMS系统的无缝集成,可以实现准确用视频系统跟踪到WMS系统每个用户订单的处理实况。当用户对收到的货物有疑问,比如商品缺货、破损时,可以快速地从海量的视频资料中,定位到商品当时的处理录像,提高异常问题的处理时效和准确性,有助于提供更好的用户体验。
来源:快递杂志
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