1、库存的无奈: 流动资金占用/ 储存成本;掩盖库存管理诸多问题。
2、为何要库存
1)改善顾客服务;
2)节省订货费用;
3)减少生产成本;
4)应付需求变化;
5)应付配送变化。
3、库存与生产结合有如下好处:
1)避免了订货成本与储存成本之间的矛盾,需要生产多少产品,就采购多少原材料;
2)能有效地减少不必要的库存,加快了企业的资金流动,减少了企业经营的机会成本;
3)避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题(库存犹如河流的水位,水下隐藏有诸多问题);
4)采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调;
5)使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。
4、零库存、联合库存、多级库存
(1)零库存/JIT库存。水龙头。货物恰好在需要的时候到达,不多也不少,不早也不迟。最理想。极限。
特征:无库存;备货周期短;小批量多品种及时补货;产品质量零缺陷。
优势:度身定做。最低库存极限。最小资金占用。
方式:看板生产;委托保管/VMI;准时化采购;寄售/consignment
(2)联合库存
地区配送中心/ DC库存。
优势:便于准时采购;暴露库存缺陷。
(3)多级库存
供应商、制造商、分销商供应链/SCM库存
优势:风险共担;高效合作。
5、看板
看板生产的局限性:
1)必须具备:均衡生产/零废品/柔性设备等可靠的生产制造技术和高效的同步生产计划;
2)顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性;
3)供需双方的利益分配与高效合作问题。
6、传统库存方法简介
(1) EOQ/经济批量法
在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。
每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。
库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。
(2) ABC重点控制法
(3) 安全/保险库存法
安全/保险库存量=(预计每天最大耗用量/销售量— 平均每天正常耗用量/销售量)X 订货间隔天数。
(4) 再订货点库存法
订货点=(平均每天正常耗用量/销售量×订货间隔天数)+安全/保险库存量 = 预计每天最大耗用量/销售量×订货间隔天数。
1、库存盘点实践法
盘点 又称盘库,即用清点、过秤和对帐等方 法,检查仓库实际存货的数量和质量。
任务:查清实际库存量是否与帐卡相符;查明存货发生盈亏的真正原因;查明库存货物的质量情况;查明有无超过储存期限的存货。
目标 :确保帐、卡、物相符。
2、为何要盘点
3、盘点方法
(1)盘点记帐方法
会计原则:各种存货应按其取得的实际成本记帐。存货实际成本的构成,因其取得方式而异。
分类成本记帐:
购入的存货 = 采购成本 =买入价/发票价不含VAT + 运杂费 +关税
自制的存货 = 材料费 +人工费+ 间接制造费
委托加工的存货 = 材料费 +加工费+ 往返运杂费 + 相关税金
接收捐赠的存货 = 发票金额 +运杂费+相关税金(无发票的按同类商品市价记价)
投资人投入的存货= 投资协定的价值 / 评估确定的价值
盘盈的存货 = 同类存货的实际成本
(2)盘点确定存量方法
实地盘存:期末通过实物盘点而确定库存品的数量,并据以计算库存成本的一种方法。
永续盘存/帐面结存:
按库存品的品种规格逐一设立明细帐,逐笔登记收入和发出数量,随时记列其结存数量。是一种“以销计存”或“以耗计存”的方法。此方法优点是:(1)能及时提供每种存货的收发存信息;(2)有利于发现余缺;(3)有利于及时采购,降低库存。此方法缺点是: 明细分类核算的工作量较大,需耗用较多的人力和物力。
(3)盘盈盘亏和毁损处理
盘盈处理方法:因收发计量或核算误差造成的应补办入帐手续。
盘亏和毁损处理方法:
属自然损耗的应转作“管理费用”入帐;若是超额短缺,能确定过失人的应由过失人负责赔偿;属于保险责任范围的应及时向保险公司索赔;扣除过失人或保险公司赔款后,计入“管理费用”。属于非常损失造成的,除扣除保险公司赔款后,计入“营业外开支”。
(4)生产线盘点
零部件、半成品盘点六大步骤
·确定盘点人员,开会落实任务;
·完成手头生产任务;
·将零部件、半成品摆在明显位置待盘点;
·彻底盘点生产线上的零部件、半成品;
·盘点后会同复盘,若发现误差,一同确认;
·汇总报表,送交盘点小组。
物料盘点七大步骤:
·准备工作;
·盘点日期的确定;
·盘点人员的培训;
·清理仓库;
·盘点方法的确定;
·差异原因的追查;
·盈亏的及时处理;
盘点的准备工作:
·确定盘点的方法与程序;
·盘点日期确定应配合财务成本会计的决算;
·盘点复盘、监盘和抽盘人员的选取;
·盘点用表的事先印制;
·盘点人员培训演练;
·仓库的清理与帐目的结清。
盘点培训
·从各部门抽调人手,组织分配,进行短训;
·认识物料的培训:复盘、监盘和抽盘人员对物料的认识培训。注意每次盘点分配的物料内容尽量相近。
·盘点方法和程序的培训。
盘点前仓库的清理工作
·尚未办完验收手续的物料应独立堆放,不予盘点;
·验收完成的物料一时来不及入库的,可记在临时帐上;
·闭仓前应完成发料和领料;
·清理仓库,整洁有序,便于盘点;
·呆废旧料预先鉴定,分开堆放,以便复审;
·将所有单据、文件、帐卡整理就绪。
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