圆木件的制作（摘录）

 圆木件的制作

1、工具的使用
圆木构件如木盆、木桶等，制作方法和使用的工具与方木构件略有不同。
（1）运尺：运尺用不易变形的硬木制成，长50～70厘米，宽约2厘米，一头钉一只圆钉，中间装一只活动短柱，可在尺上左右移动，短柱下也钉一只圆钉。使用时，将短柱移动到所需的半径尺寸，短柱下圆钉放在圆心上，旋转运尺，在料面上就画出圆形轨迹。
（2）锯车（圆规）：两条铁面，一头中心用铆钉或螺钉连接，可以绕轴旋转，另一头锉成尖角，用于在料上画圆圈。
（3）活尺：尺的角度可以任意扳动，用于检查板边坡度是否符合要求。
（4）凹面刨和凸面刨：凹面刨用于刨木板外圆，凸面刨用于刨木板里圆，使圆木构件满足曲率要求。
（5）大刨子：和方木构件使用的刨子一样，用于对盆帮盆底拼缝。其它工具可以同方木构件通用。

2、制作技术
圆木构件的制作方法随地区而不同，下面以木盆为例介绍制作方法。
木盆是由一定数量的板围拢箍成。这些盆帮板两侧面有一定的坡度，盆帮外面叫外身，里面叫里身，盆底嵌在里身下段，用箍箍住。木盆一般多用杉木制作，因为杉木质地轻软，变形小，耐腐性强，易于加工。
木盆一般将盆底、盆帮分别制作加工，再进行组装。
盆帮：首先要选料。选择能满足木盆深度、厚度要求的料，有缺陷的翘曲的料都不能使用。需要多少料，计算公式为：圆周长＝πD，π是圆周率，取3.14，D是木盆上口直径。计算出周长，把木板排列起来等于圆周长，以此数为基础，再适当加上刨削余量，就是所需用的料。
上口外径圆周长为：
3.14×860＝2700毫米
制作圆木构件都用窄板。因为圆的曲率越大，要求板的宽度越小，才能组成圆形。假定这个木盆用27块盆帮板组成，则每块板宽100毫米，考虑到每边预留6～7毫米修刨量，则每块板的毛料尺寸为107毫米。
木盆是圆形的，因而每块的大面和小面是不垂直的。靠盆里侧板窄一些，靠盆外侧板宽一些，其差数可以通过计算求出，但一般凭借经验制作，板两边里侧比外侧多刨一些。
配好的盆帮板，先刨板的厚度。盆帮板的厚度一定要刨得一致，这样盆帮和盆底才能装的严密，按活尺角度刨板的两个侧面坡度，先用凸面刨子刨出木板的里面，再把木板凹面下放在台面上，用凹面 刨刨出外圆，这样盆帮就刨好了。
盆底：盆底板材一般选用稍长于盆下口外径尺寸的板，板厚约2厘米，先将板面两侧粗略刨平直，在用细刨刨平滑，侧面与板面成90°〔直角〕，两板拼起来无缝隙。拼时，注意板上木纹要同向，髓心一面作为盆底里面，宽板放在中间，窄板放在两侧。拼好后，先用粗刨刨削，再用光刨把两面刨光，按照盆底直径在板上画圆，最后锯出盆底。由于木料纵向收缩大于横向，因此，在画圆时，要适当放长纵向的半径，缩小横向半径，这样盆箍好后，正好是圆形。注意，盆底锯好后，不要去掉边上的毛茬，这样可以提高防止漏水的能力。
组装。把盆底板放好，盆箍套在盆上，放入盆帮板。排放盆帮板要注意，在几块大小头的盆帮板之间，要放入一块等宽的帮板，两块稍长的楔子板对称放在两面，不要一下放到底，要留有一定的钉入量。盆帮板放好后，敲击盆帮板，使帮板与底板紧密结合。组装好后，在盆底加一道箍，距盆口下边6厘米处加一道箍，用小钉把箍钉在板上，两块对称的楔子板不钉，以备木盆用了一段时间后，再将楔子板向下打一打，可使盆帮更紧密。箍可以用铁皮做，也可以用藤子皮编织。加箍后，把盆上口的木棱倒圆，木盆就做好了。为防止木板腐朽和扒缝，可在木盆上刷两遍桐油。

摘自《生活必备》对外贸易教育出版社1988.7