每天平均分析样本40多个，每天平均报出数值200多项，每天往返车间100多趟……见微知著，质检工必须时刻紧绷“质量弦”，及时有效地为生产经营提供重要的基础数据。如果说质量是企业的生命，那质检工就是守住质量关口的“哨兵”，严谨细致地发现问题，准确有效地预防问题，为质量生产保驾护航。
拿着尺子把好关
张晓阳
周晓波，西南铝技术质量部原料熔铸检查站质检员，在质检岗位上工作25年。2014年，周晓波所在的熔铸检查站全年抓工艺违章十七起，综合成品率比计划提高0.73%。
周晓波，西南铝技术质量部原料熔铸检查站质检员。在质检岗位上，42岁的周晓波己经整整摸爬滚打了25年。“我把的是铸锭出厂的‘第一关’，绝不能让不合格产品从自己的手里流向后部工序。”周晓波说。
裁缝师傅与烹饪大师
3月10日一大早，笔者跟着周晓波穿过西南铝熔铸一部狭窄的人行通道，停在一堆成品铸锭前。 拿起手里的木折尺，左手放在铸锭边上，右手轻抛出一道弧线后，木折尺稳稳落在铸锭边缘，再用尺子头在边缘处划出一道浅浅的标记，熟练的一起一落之间，周晓波一块铸锭的尺寸便己测量完毕。
“有时候都觉得自己天天拿把尺子像个裁缝。一块块铸锭就像布匹。布匹的尺寸刚刚好当然是最佳状态，但如果手里是有缺陷的布匹，你就要想法子和计划科沟通协商，采取对毛料‘打组合’的方式来弥补。”正是凭借精湛的技艺与责任心，周晓波学习像裁缝一样量体裁衣，减少了废料的产生。
熔铸工序是西南铝第一道生产工序，西南铝95%的军工产品所需铸锭均来自周晓波负责的车间。合金规格品种多、难干产品多、产品质量要求高，对质量检测员的能力水平与责任心也是一种考验。
在熔铸车间熔炼配料区，周晓波开始一一核对即将装炉的毛料的重量、品种，对清洁度进行检查，他说，这是他每天的必修课。
“每次必定要检查好配料的品种和重量，铸锭化学成分来不得半点差错。其实熔铸工艺跟烹饪的道理很相似，该放辣椒的不能放成了花椒，该放糖的不能错放成了盐，放错了材料做出来的就不是你要的菜！”周晓波说。
25年来，每天穿行在这条始建于上世纪60年代中期的熔铸车间生产线上，重复做着把关、监督、分析、报告和服务的工作，用心的周晓波具备了一般质检员不具备的本领：厚厚的工艺标准不方便随身携带，周晓波就把它们全背了下来，测算时不用跑回休息室拿着标准比对，大大提高了检测的效率，为生产赢得了宝贵时间。
“其实熔铸检查是一个‘增值’的部分。如果熔铸厂出来的铸锭内部质量不能保证，到后部工序后是没法挽救的。而我们的质检员就是要及时发现问题、纠正问题，防患质量事故于未然，所以这工作是增值的。”说起质检工作的价值，技术质量部原料熔铸检查站站长李朝阳介绍说。
“不费力”但“很费神”
拿把木折尺转现场，在旁人眼里，质量检查看起来是很轻松的一个工种，但真实的质检工作是一个什么样的状态呢？
“不费力但是很费神！”周晓波说，因为稍一疏忽把关不严，就会让不合格品从自己手里流到下部工序，这个岗位要求从业人员责任心特别强，而责任心越强，费的神就更多。
人们常说做人要多多看人长处，但做质检员正相反，其工作性质决定了专揪人短处，专找问题，而问题找多了，就是要得罪人的。扒渣没扒干净，清洁度不够；取样本该是熔炼炉两个炉门各取一处，但有时工人图方便只从一个炉门取样……纠的错多了，制止的违章多了，和工人的矛盾也随之而来。
“这工作真的很考验质检员的业务能力和与人沟通的能力，敢于纠错的魄力。但只要你自己监督把关分析正确，则越坚持原则，越得人理解与尊重，因为工人最终会理解你是职责所在，对事不对人。”
有一次，周晓波发现合金熔化后锌的含量不对，早就将各种成分烂熟于心的他准确判断出锌的含量己超过国标上限，要求生产工人必须冲淡进行化学成分调整。以前遇见这样的事情，生产工人不信服，但周晓波过硬的业务能力赢得了生产工人的信任，没有拖延，很快就完成了冲淡处理，冲淡调整后的化学成分的合金也符合了国家标准。
“你要有一双发现质量问题的火眼金睛，处理问题不因人而异，工人就会增强对你能力及公正度的信任，你处理起问题来遇到的障碍自然就少了。”周晓波说。
不费力但是很费神，是周晓波对自己工作性质的评价。在这个建成己将近半个世纪的熔铸生产线里，怀着对质量工作的敬畏之心，他己经很“费神”地走过了25年，而他的“费神”也得到了回应。2014年，周晓波所在的熔铸检查站全年抓工艺违章17起，综合成品率比计划提高0.73%，外异损失比计划减少25.74万元，废品率同比降低1.77%。
取样就是责任
周淑芳
陈向红，中国铝业中州分公司技术中心燃料检查站煤气站岗位班长。2012年，被评为“中州分公司先进生产者”，2014年被聘为“首席质检工”。
“维护企业利益不受侵害，维护客户的合法权益不受损失，营造公平、公正的原燃料供应环境。对企业来说是质检工作的总体要求，对于我来说是天职。”中国铝业中州分公司技术中心燃料检查站煤气站岗位班长陈向红如是说。见到陈向红时，他刚从煤场回来，大口罩遮着脸。“今天天气还算好的，遇上刮风下雨，回来个个都是京剧脸谱。”矿石、煤质量检查岗位均为室外作业，劳动强度大，再加上车辆进厂时间不确定，加班加点、赶不上通勤车是普遍现象。
中州分公司先进工作者、个人二等功获得者、首席员工……一系列光环遮不住陈向红在质量检查工作岗位上11年如一日的坚守。初检、取样、制样、烘制、分析，每日平均重复40多个样本的简单动作，是陈向红以及和他一样的40多名质检工工作的真实写照。为了能够取到有代表性的样本，他每次都严格按照规定，从煤堆顶端、中间及底部按等距离交叉循环布点取样，对于过筛样重量大于5公斤的样本，他都严格筛动筛子三次以上，筛下条状粒度合格块煤计入筛上量，从不懈怠。遇有大块，他都个个击碎，取能代表大块品质的部分碎块，遇有泥土、矸石等杂物，也会适量取入样品内。为了确保样本的准确性，他每次都将取样塑料袋口扎紧密封，防水分损失和对样品造成污染。
原燃料检查工作的质量，直接影响着企业生产流程的稳定，关系到企业的生产成本。在控亏增盈的关键点，一丝一毫的责任心都是对企业最大的贡献。
2月23日，正月初五，当大家都还沉浸在节日气氛中，在家里享受天伦之乐的时候，陈向红与往常一样，来到煤气站岗位，对进厂的五节火车晋城北块煤进行取样检查。按照以往的习惯，他对块煤进行外观检查，当走到中间时，细心的他发现有一节火车块煤煤粉较多，并伴有大块煤泥。凭着多年从事检查工作的经验，他马上判断该节块煤煤粉超标。为了验证自己的判断，他对这一节火车煤按照取样标准进行了取样，并对样品进行上下限检验。结果煤粉达到40.5%，煤泥竟然达到10.3%。为了保障客观公正，他又对整体五节煤进行了取样，检验后测出煤粉17%，煤泥2%，超出分公司制订的煤气站块煤标准。于是，他将煤样拍成图片向科室领导进行了汇报，并与生产运营部、供销部联系，将拍好的照片向供煤单位进行了反馈。去年11月份，他发现并扣除不合格煤200多吨，挽回损失100多万元。
黑白之间
杨 红 裴俊英
崔红，中国铝业山西分公司生产运行部取样科原料三站站长。2002年参加工作至今，她带领班员严把氧化铝产品质量第一关。2014年，因取样代表性和送样及时率达99%以上，被评为“山西分公司优秀班组长”。
个子高挑，白白静静，一年365天，每天和矿石、煤、灰石这些黑白物料打着交道，带领班组人员严把氧化铝产品质量的第一关，她就是中国铝业山西分公司生产运行部取样科原料三站站长崔红。取样是氧化铝生产的第一环节，也是关键环节，为保证矿石和氧化铝的产品质量，实现每一种原燃物料投入产出的最大化，矿石从进厂的第一时间开始，原料站就要对矿石取样、制样、加密，然后再一一送到化验室进行分析化验，整个过程严谨科学，做到将人为取样、制样误差对样品分析结果的影响降到最低。如何确保样品的原始组份真实并具有代表性，从而为生产提供准确数据是崔红及其班组成员的重要使命。
见到崔红时，她正要对孝矿送来的矿石样品重新编号排序。两米见方的地板上，整整齐齐地码放着上百包的矿石样品。据崔红介绍，她的主要工作就是登记、“加密”，保证每个样品准确无误进入分析环节，反映取样地点矿石的真实品位。因为工作的严肃性，她经常一个人坐在电脑前，一份一份地比对、一样一样地排序，遇到样品多的时候，忙得连下班时间都经常忘记。
崔红2005年分配到生产运行部取样科开始了取样工作。“取样制样工作看上去很简单，但对准确性和责任心要求极高。”刚一上班，在老师傅们的言传身教下，崔红很快意识到自己岗位工作的重要性和严肃性。她知道，一把取样铲、一个取样袋，虽然是简单而又普通的工作，但却承载着企业的切身利益。从取样、制样开始，崔红一步步地向老师傅认真虚心学习，并很快掌握了取、制样程序和要点，灰尘弥漫的取样点旁总能看到她忙碌的身影。
原燃物料通常是由火车敞车、集装箱、汽车运达至企业，要跟这些泥土石块打交道，就必须收起女人的娇气，对于崔红也不例外。2.78米高的火车车厢，她爬上爬下，经常是一手拿着取样铲，一手拿着取样袋，翻越几十节车厢，每节车厢上都认真布点检查。为了使样品具有代表性，常常是双脚陷到矿石、煤堆里，将取样铲探到20厘米以下的物料深处取样，然后再拎着十多斤的样品，风尘仆仆地从取样现场回到岗位。一趟下来，整个人弄得灰头土脸。
近十年的时间里，从取样、制样，再到原料站基础管理工作，崔红踏踏实实一路走来，出色的工作成绩和谦和的为人处世，让她获得了领导的重视和班组人员的一致支持，2014年，崔红从普通的取制样工成长为原料站的一名班组长，成为拥有13名女兵的“兵头”。 为了把好氧化铝生产的第一道关口，及时对生产工作有全面的掌握，担任站长以来，她更是以身作则，每天第一个来到岗位，全面了解进厂物料的数量、批次，取制样情况以及生产运行状况，保障取制的样品具有代表性，并经得起任何单位的监督。在班组管理上，崔红也下了很大工夫，经常利用休息时间学习专业管理知识。
“每个样品都要做到具有代表性、准确性，0.01的误差对氧化铝的生产，对企业与供应商的利益影响都是巨大的。”作为原料站基层管理人员，崔红带领班员将质量检验关口前移，时刻以提高进厂物料质量为核心，多次配合相关部门联合监督检查，理顺检验流程，协调高品位物料进厂，并对化验分析结果进行全程比对，做好质量检验衔接工作，提高样品数据的真实性。2014年，原料站积极狠抓矿石质量的提高，为山西分公司增效约4765万元。同时，加强外购石灰质量控制，仅2014年12月份，通过强化班组取样
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