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主要包括以下材料：
热双金属材料、电阻合金材料、 触头材料、 绝缘压塑料、 磁性材料、 弹性材料。
一、热双金属材料
热双金属是由两层不同膨胀系数的金属(或合金)组元彼此牢固结合而成的复合材料。其中热膨胀系数较高的一层，称为主动层，热膨胀系数较低的一层，称为被动层。有时为了获得特殊性能，还可以复合第三层(中间层)。由主动层产生的张力和由被动层所产生的拉力组成的合力矩使热双金属的弯曲受到限制时，将产生推力，热能转变为机械能。
热双金属材料可分为：高灵敏度型、通用型、低温型、高温型、特殊型和电阻系列等类别。热双金属材料的主要性能有：电阻率、比弯曲、弹性模量E、线性温度范围、允许使用温度范围和密度等。
比弯曲：单位厚度的平直热双金属试样每变化单位温度时纵向中心线的曲率变化之半。单位名称为每摄氏度，单位符号为/10-6℃-1。
目前最常用的双金属材料有：5J4140、5J20110(5J11)、5J1480(5J18)、5J1578(5J16)、R5、R10、R15(R12)、R25、R30、R50等。其中，5J4140、5J20110(5J11)、5J1480(5J18)、5J1455(R50)、5J1430(R33)等用于电流规格较小的直热式(由双金属元件直接通电发热)断路器。
5J表示双金属，5J20110中的20为比弯曲K值，110为20℃时的电阻率(μΩ·cm)。
一些中等规格电流如40、50、63A断路器等，它的旁热式或直热式大量使用R15(R12)、R25、R30、R50等。它们使用3Ni24Cr2(镍鉻钢)为主动层，Ni36为被动层，加上中间层如锆铜Cu-Zr(多用于R15、R12)和镍层(用于R30、R50)。改变中间层的厚度，可以调节电阻率的大小。
R后面的数值越小，适用的电流等级越大，反之，适用的电流等级越小。同时还表示该材料20℃时的电阻率(μΩ·cm)。
大电流等级的塑壳式断路器不再采用旁热式或直热式的双金属元件作为过载延时的保护。主要是如此大的热量会使断路器的温升大大超过标准要求，而能满足各项性能的小电阻率的金属材料也很难找到。就采用其他方式，如电流互感器型。
二、电阻合金材料
电阻合金材料广泛应用于低压断路器，热过载继电器等低压电器产品中，用于调节和控制电流。
这类材料的主要技术要求是电阻率、机械强度、耐腐蚀性能、耐热性能等。常用的有铜镍、镍鉻铁、铁鉻铝和低电阻的(紫)铜板(带)等。
铜镍系列种类最多，如NC103、NC105、NC110、NC112、NC115、NC120、NC125、NC130、NC132、NC135、NC140、NC145、NC148、NC150。他们的镍含量依次为1%～45%，其余为铜，还有少量的锰。有的厂家也用下面的表示方法，如CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19 CuNi23, CuNi30, CuNi44等，主要标识出镍的含量。
NC1后面的数字表示该材料20℃时的电阻率。如NC150的电阻率为50μΩ·cm
镍鉻铁、铁鉻铝合金为高阻发热电阻材料，主要有NCF072、NCF104、NCF113和FCA126、FCA137、 FCA142、FCA153等。
NCF和 FCA后面的数字表示该材料20℃时的电阻率。如NCF072的电阻率为72μΩ·cm，FCA137的电阻率为137μΩ·cm。
紫铜T2Y2或T2 (1/4硬)20℃时的电阻率为1.72μΩ·cm。
另外，不锈钢(1Cr18Ni9)也可作为发热电阻合金材料，20℃时的电阻率为75μΩ·cm。
三、触头材料
触头材料的基本要求：
1)良好的导电性和导热性;
2)抗熔焊性好;
3)良好的耐电磨损性能;
4)良好的机械性能和焊接性能;
5)化学稳定性;
6)低的气体含量。
断路器中常用的触头材料：
1、 银氧化镉合金(AgCdO)
氧化镉含量5%～15%。银氧化镉合金的抗熔焊性仅次于银石墨。导电性高，接触电阻低而稳定，耐电腐蚀性是所有含银大于85%的银基材料中最好的。
主要有AgCdO12、AgCdO13应用较多。
2、 银氧化锡合金(AgSnO2+In2O3)
合金中含有少量的铟。比银氧化镉有更高的热稳定性，其他性能已与银氧化镉相当。
3、 银氧化锌合金(AgZnO)
氧化锌含量为8%～10%。有较好的抗熔焊性和抗电弧烧损性。主要用于中小容量断路器，一般63A以下。
4、 银氧化铜合金(AgCuO)
氧化铜含量高达10%。有很好的抗熔焊性和抗电磨损性。主要用于中容量断路器。
5、银镍合金(AgNi)
银镍合金中，含镍10%～40%。镍的含量增加，材料的的电导率下降，但硬度增加，可提高机械耐磨损性能。银镍合金在中小电流时的抗熔焊性优于银和硬银合金，但比银氧化镉差。在大电流时银镍很容易熔焊，此时必须与银石墨配对才能使用。
镍含量20%以下的合金可用于10A的辅助触头，镍含量30%以上的合金可用于几百安培的断路器。
6、银石墨合金(AgC)
石墨的含量一般为3%～5%。银石墨是完全不熔焊的。但必须与其他触头材料配对使用。银石墨与银镍30或银镍40配对用于断路器可达到很好的效果。
7、银钨(AgW)
含钨20%～80%，还有少量的镍。随着钨含量的增加，硬度和电阻率增加。银钨的特点是对大电流电弧的承受能力强，含70%～80%的合金抗电弧烧损性能在所有触头材料中是最高的。抗熔焊性与银镍差不多，可设计与银石墨配对来提高抗熔焊性。
银钨合金的电导率较低，容易生成氧化钨和钨酸银表面膜，在使用中会发生接触电阻增大和温升过高的问题，并且还是短路时触头熔焊的原因之一。
银钨合金主要用于较大电流的断路器。
8、银碳化钨(AgWC)
碳化钨含量20%～80%，硬度很高。由于银碳化钨在很大程度上能够阻止生成不导电的表面膜，所以能改善接触电阻和使用中温升逐渐提高的问题。
碳化钨含量60%及以上的合金用作弧触头，碳化钨含量40%及以下的合金用作主触头。在高分断能力的断路器中，为了提高触头材料的抗熔焊性，可采用银碳化钨12石墨3的合金与银碳化钨配对的方式。
国内外断路器采用的触头材料：
小型断路器、塑壳断路器：AgW、多元AgCdO、Cu镀Ag与AgC3配对;
Cu镀Ag与AgCdO、多元AgCdO13、多元AgSnO2配对;
AgNi30与AgC5、AgWC10C5、AgWC40C、AgWC40、AgW50等配对。
万能式断路器： AgW50、AgZnO2做主触头，弧触头用 AgW65、AgW73和Cu。
序号
材料名称
性 能 特 点
主要应用领域
01
纯银
导电率高，强度、硬度低，接触电阻低而稳定。
无线电、通讯用微型开关及小电流电器等领域。
02
细晶银、银铈合金
在银中添加少量合金元素形成银合金，细化了银基体的晶粒，提高了材料的强度、抗熔焊性及耐电磨损性，同时又具有纯银导电率高、接触电阻低等优点。
适用于工作电流10A以下的低压电器，如通用继电器、热保护器、定时器等，且几乎所有应用纯银的场合都可由它来代替。
03
银镍
具有导电率高、低接触电阻低而稳定的特点，在直流开闭时，材料转移比纯银少。抗熔焊性及耐电磨损性一般，通常与银石墨配对使用。采用先进的挤压技术，镍颗粒呈纤维状分布，显著提高了材料性能。
广泛应用于中小电流交、直流继电器、指令开关、接触器、光控开关、温控器及洗衣机的定时器等。
04
银氧化镉
采用先进烧结挤压工艺，CdO质点弥散分布于银基体中，在电弧作用下，氧化镉剧烈分解、蒸发使触头表面冷却，起到降低电弧能量和熄弧的作用。该材料具有高的抗熔焊性及耐电磨损性能、接触电阻低而稳定。
是应用最广泛的低压触头材料，大量用于中大容量继电器、接触器、交直流开关及中小容量断路器中，特别适合于中大容量交流接触器。
05
银氧化锡
AgSnO2材料具有优良、稳定的抗熔焊性及良好的抗电弧侵蚀能力。在500～3000A的电流范围内，AgSnO2有比AgCdO更好的抗电弧侵蚀能力，在灯及容性负载下，AgSnO2比AgCdO、AgNi明显表现出更优良的抗熔焊能力，在交流阻性负载下，AgSnO2比AgCdO具有稍高的接触电阻，但在直流电路13.5V以下的灯/电机负载（如汽车继电器）应用场合下，却表现出低而稳定的电阻值。直流条件下，与AgCdO相比，AgSnO2具有更低的材料转移。
广泛适用于中大容量交流接触器（如CJ20、CJ40、3TF系列等）、大功率交流开关（50kW以上）、直流接触器、交（直）流功率继电器、汽车电器及中小容量低压断路器上。
06
银氧化锌
具有抗熔焊、耐电磨损性好，接触电阻低而稳定，燃弧时间短，分断性能高、抗大电流冲击能力强的特点。与AgCdO触头材料相比，AgZnO材料具有更好的抗接通熔焊性，在3000～5000A的分断电流条件下，具有更理想的抗分断电弧侵蚀能力。
主要应用于额定电流在200A以内的中小容量低压断路器上，如DZ15系列塑壳式断路器、DZ15L系列漏电断路器等，某些大容量开关也使用AgZnO材料，如ME万能式断路器。
07
银石墨
因石墨的熔点非常高，AgC系列触头材料具有极优良的抗熔焊性（在短路电流下也不熔焊）。接触电阻低。
广泛应用于大电流，低压交直流自动断路器，起动器，线路保护开关，故障电流保护开关，铁路信号继电器等领域。与银镍配对使用，抗熔焊性能提高，可应用于塑壳与万能式断路器、中小电流接触器、微动开关等。
08
银钨
既具有银的良好导电性和易加工性，又具有钨的高熔点、高硬度、耐电弧侵蚀、抗熔焊、材料转移少的特性。其最大特点就是对大电流电弧的承受能力强。
可应用于各种万能式断路器、塑壳式断路器、重负荷交、直流接触器及其它开关电器。
09
银镍石墨
兼具银镍和银石墨的优点。
广泛应用于万能式断路器中，如DW45等智能型万能断路器。
10
银碳化钨
与银钨相比，不易氧化，接触电阻低而稳定，抗熔焊性较好。
主要应用在各种较大电流断路器等开关装置中，如各种万能式断路器、塑壳式断路器、真空接触器、重任务交、直流接触器等。
材料类别
产品名称
AgCdO
AgCdO(8)
AgCdO(10)
AgCdO(12)
AgCdO(13)
AgCdO(15)
AgCdO(17)
AgCdO(20)
AgCe
AgCe(0.5)
AgNi
AgNi(0.15)
AgNi(5)
AgNi(10)
AgNi(15)
AgNi(20)
AgSnO2
AgSnO2(8)
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
AgSnO2(6)In2O3(4)
AgSnO2(7)In2O3(3)
AgSnO2(8)In2O3(4)
AgW
AgW50
AgNiC
AgNi（30）C（2） / AgNi（25）C（2）
四、绝缘压塑料
二十世纪五十年代初，聚酯模塑料逐渐取代酚醛、脲醛等模塑料。后在英国被正式称之为聚酯料团DMC即Dough Moulding Compound的简称。DMC具有易成型、成本低、可着色，电性能好等优点。在电器领域中能制造结构复杂的零部件，从而得到广泛应用。但人们也发现DMC制品表面平滑度差，易产生裂纹，不致密，机械性能不高，加料操作处理比较困难，为了解决这些问题，人们又通过使用低收缩，低波纹度添加剂来改善制品外观及制品尺寸精度;加入增稠剂以控制粘度;调整GF(玻璃纤维)含量和长度以获得较好的机械性能。在70年代国际上称这种经改进的DMC为块(散)状聚酯模塑料—BMC(英文Bulk Moulding Compound的缩写)。在DMC发源地的欧洲，这种模塑料也普遍地称之为BMC。但仍有少数和国家或公司仍称之为DMC。按美国塑料工业协会(SPI)的定义“低收缩并经化学增稠了的DMC，则称为BMC”。BMC又称为PMC(Premix Moulding Compound)-预先混合的模塑混合物。
二十世纪六十年代初，德国拜尔公司在BMC/DMC技术的基础上，研制成功SMC工艺，其原材料配方与BMC基本相同，就是生产工艺不一样，使用连续生产的SMC机组，生产效率大为提高，GF(玻璃纤维)的长度和含量也得以增加，从而大幅度提高了产品强度，开拓了大面积结构复杂的产品应用市场，使FRP的模压工艺上了一个新的台阶。
SMC是英文片状模塑料“sheet moulding compound”的缩写。这是一种夹芯的模压用原材料，芯材是短切无捻粗纱，浸渍聚酯树脂糊(含树脂，低收缩添加剂，内脱模剂，增稠剂，色浆等)上下两面用聚乙烯簿膜复盖的片状材料。厚度3mm—6mm，宽度600mm—1200mm，成卷供应。使用时，经裁剪、称重、揭去薄膜，迭层加入到已升温的模具中，加高压并保持一段时间，即可脱模获得产品。
SMC工艺的特点是：
(1)操作方便。整个生产过程易实现机械化、自动化，生产效率高，改善了湿法成型的作业环境和劳动条件。
(2)产品的可没计性强。可通过改变组份的种类和配方，改变成型工艺来满足不同产品的不同要求。如耐腐蚀、绝缘、绝热、零收缩、柔性、低密度、高强、A级表面、抗静电等等。
(3)成型流动性好。可成型结构复杂的产品，特别适合制作大型薄壳异形制品。能实现制品变厚度，带嵌件、孔洞、凸台、加强筋、螺纹等功能。
(4)产品内外光洁，尺寸准确，适合制作汽车外围件，电气零部件，机械部件，防腐容器等产品。适合大规模生产，成本较低。
(5)增强材料在生产与成型过程中均无损伤，长度均匀，制品强度较高，可进行轻型结构化设计，色彩艳丽。
任何事物都是一分为二的，SMC工艺也有其不足之处，主要是SMC机组、压机、模具要求高投入，同时，生产技术要求较高。
模压法有很多种。这是指的是金属对模热压成型，此工艺是一定量的模压料放入金属对模中，在一定的温度压力下成型制品的一种方法，模具在模压料充满模腔之前处于非闭合状态。
模压成型工艺具有生产效率高，可机械化、自动化生产，制品尺寸精确，内外表面光洁，价格低廉，多数结构复杂的制品可一次成型，不需要辅助加工(如车、铣、刨、磨、钻等)，不足之处是一次性投资较高，主要是压机和模具都较昂贵，适合大批量生产。
塑料原料名称中英文对照表
塑料类别
俗称
中文学名
英文学名
英文简称
主要用途
热
塑
性
塑
料
聚苯乙烯类
硬胶
通用聚苯乙烯
General Purpose Polystyrene
PS
灯罩、仪器壳罩、玩具等
不脆胶
高冲击聚苯乙烯
High Impact Polystyrene
HIPS
日用品、电器零件、玩具等
改性聚苯乙烯类
ABS料
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS
电器用品外壳,日用品,高级玩具,运动用品
AS料(SAN料)
丙烯腈-苯乙烯
Acrylonitrile Styrene
AS(SAN)
日用透明器皿,透明家庭电器用品等
BS(BDS)K料
丁二烯-苯乙烯
Butadiene Styrene
BS(BDS)
特种包装,食品容器,笔杆等
ASA料
丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛
Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
ASA
适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
聚丙烯类
PP(百折胶)
聚丙烯
Polypropylene
PP
包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等
PPC
氯化聚丙烯
Chlorinated Polypropylene
PPC
日用品，电器等
聚乙烯类
LDPE(花料,筒料)
低密度聚乙烯
Low Density Polyethylene
LDPE
包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等
HDPE(孖力士)
高密度聚乙烯
High Density Polyethylene
HDPE
包装,建材,水桶,玩具等
改性聚乙烯类
EVA(橡皮胶)
乙烯-醋酸乙烯脂
Ethylene-Vinyl Acetate
EVA
鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等
CPE
氯化聚乙烯
Chlorinated Polyethylene
CPE
建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料
聚酰胺
尼龙单6
聚酰胺-6
Polyamide-6
PA-6
轴承,齿轮,油管,容器,日用品
尼龙双6
聚酰胺-66
Polyamide-66
PA-66
机械,汽车,化工,电器装置等
尼龙9
聚酰胺-9
Polyamide-9
PA-9
机械零件,泵,电缆护套
尼龙1010
聚酰胺-1010
Polyamide-1010
PA-1010
绳缆,管材,齿轮,机械零件
丙烯酸脂类
亚加力
聚甲基丙烯酸甲脂
Polymethyl Methacrylate
PMMA
透明装饰材料,灯罩,挡风玻璃,仪器表壳
丙烯酸脂共聚物
改性有机玻璃372#,373#
甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯
Polymethyl Methacrylate-Styrene
MMS
高抗冲要求的透明制品
甲基丙烯酸甲脂-乙二烯
Methyl Methacrylate-Butadiene
MMB
机器架壳,框及日用品等
聚碳酸脂
防弹胶
聚碳酸脂
Polycarbonate
PC
高抗冲的透明件,作高强度及耐冲击的零部件
聚甲醛
赛钢
聚甲醛
Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM
耐磨性好,可以作机械的齿轮,轴承等
纤维素类
赛璐璐
硝酸纤维素
Cellulose Nitrate
CN
眼镜架,玩具等
酸性胶
醋酸纤维素
Cellulose Acetate
CA
家用器具,工具手柄,容器等
乙基纤维素
Ethyl Cellulose
EC
工具手柄,体育用品等
饱和聚脂
涤纶(的确凉)
聚对苯二甲酸乙二醇脂
Poly(Ethylene Terephthalare)
PET
轴承,链条,齿轮,录音带等
聚对苯二甲酸丁二醇脂
Poly(Butylene Terephthalare)
PBT
聚氯乙烯类
PVC
聚氯乙烯
Poly(Vinyl Chloride)
PVC
制造棒,管,板材,输油管,电线绝缘层,密封件等
氟塑料类PVF
F4氟料
聚四氟乙烯
Polytetrafluoroethylene
PTFE
高频电子仪器,雷达绝缘部件
F46氟料
聚全氟代乙丙烯
Perfluorinated Ethylene-Propylene Copolymer
FFP，F46
高频电子仪器,雷达绝缘部件
F3氟料
聚三氟氯乙烯
Polychlorctrifluoreethylene
PCTFE
透明视镜,阀管件等
注塑、挤出成型
可溶性聚四氟乙烯
Teflon,PFA
化工配件、机械零件、电线保护膜，可塑性成型
注塑、挤出成型
四氟乙烯-乙烯共聚
ETFE
化工配件、机械零件、电线保护膜
四氟乙烯-六氯丙烯共聚
Fluorinated Ethylene-propylene
FEP
电线被覆、薄膜（绝缘膜、板材保护膜、脱模膜）、衬里
三氟氯乙烯-乙烯共聚
ECTFE
主要用于电缆
聚偏氟乙烯
PVdF
化工配件、机械零件 、电线保护膜，电缆电容器薄膜、长寿命耐候性建筑涂料可塑性成型
聚氟乙烯
PVF
主要制作薄膜和涂料，用于建筑、交通和包装等
聚砜
聚砜
polysulfone
PSU(PSF)
电器零件,结构件,飞机及汽车零件等
聚醚砜
polyethersulfone
PES
电器零件,结构件,飞机及汽车零件等
聚芳砜
polyarylsulfone
PAS
可用作C级绝缘材料制造电子电器零件，代替金属、陶瓷等材料制造机械零件
氯化聚醚
氯化聚醚
Chlorinated Polyethers
PENTON(CPT)
代替不锈钢,氯塑料等材料
聚苯醚
聚苯醚
poly(phenylene oxide)
PPO，MPPO
较高温度下工作的齿轮,轴承,化工设备及零部件
聚芳脂
聚芳脂
PAR
汽车电器,医疗器械
聚苯硫醚
聚苯硫醚
poly(phenylene sulfone)
PPS
耐热性优良,电器零件,汽车零件,化学设备
聚醚酮
聚醚醚砜
PEEK
耐化学品、电线被覆、高温接线柱、凸轮
聚亚胺
结晶型聚酰亚胺
Polyimides
PAI
耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件
非结晶型聚醚亚胺
Polyimides
PEI
耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件
热固性双马来酰亚胺
Polyimides
BMI
耐高温、自润滑、耐磨太空,电子,飞机零件,汽车零件
液晶聚合物
自增强聚合物
Self-reinforced polymer
LCP
微波炉灶容器，电子电器和汽车机械零件
聚甲基戊烯-1
聚甲基戊烯-1
TPX
一次性注射器,奶瓶,汽车灯罩
热
固
性
塑
料
酚醛塑料
电木粉
苯酚-甲醛树脂
Phenol-Formaldehyde
PF
无声齿轮,轴承,钢盔,电机,通讯器材配件等
氨基塑料
电玉尿素
脲-甲醛树脂
Urea-Formaldehyde
UF
生活用品,电机壳,木材粘接剂等
科学瓷,美腊密
三聚氰氨甲醛树脂
Melamine-Formaldehyde Resin
MF
食品,日用品,开关零件等
苯氨-甲醛树脂
Aniline-Formaldehyde Resin
AF
环氧树脂
冷凝胶
环氧树脂
Epoxide Resin
EP
汽车拖拉机零件,船身涂料
聚氨脂
PU
聚氨脂树脂
Polyurethane Resin
PU
鞋底,椅垫床垫,人造皮革,油漆
硅树脂
Silicone
硅氧烷
SI
橡胶制品,脱模剂,乳液弹性体,清漆涂料等
不饱和聚脂
醇酸树脂
Alkyd Resin
AK
涂料,玻璃钢,装饰件,地板,钮扣等
烯丙基树脂
Allyl Resin
DAP
其他一些常见材料：
材料名称
型号
酚醛塑料（断路器一般部件）
4010 D141
酚醛塑料（断路器外壳）
4013 H161 H161-Z
酚醛玻璃纤维压塑料
（湿热地带用的断路器绝缘部件）
FX-502 FX-802Y FX-802Z
三聚氰胺玻璃丝压塑料(氨基塑料，耐弧部件)
MP-1 MP-2
苯酚改性三聚氰胺压塑料(氨基塑料，耐弧部件)
T9607
五、磁性材料
1、 电工纯铁
常见的型号有DT3、DT4、DT3A、DT4A、DT4E、DT4C.
DT3、DT3A用于一般电磁元件，其他牌号用作要求无磁时效的电磁元件(指电工纯铁制作的零件必须经过退火处理)。
2、 低碳钢
主要品种有08、10、15号钢等，如断路器的瞬动电磁铁，某些分励脱扣器的铁心等。
3、 硅钢片
低压断路器中的欠压脱扣器铁心、衔铁、剩余电流动作断路器的零序电流互感器(ZCT)铁心等，大量采用硅钢片。
主要牌号有D11、D21、D22、D23、D31、D41为热轧硅钢片， D330为冷轧硅钢片等。
目前还有DR510-50、DR440-50、DR360-50、DR280-50等热轧硅钢片和DQ230-35、DQ166-35、DQ151-35、DQ122G-35等冷轧硅钢片。
4、 铁镍合金
又称坡莫合金。主要用于高灵敏度的一些电磁系统。如高灵敏度的剩余电流动作断路器的零序电流互感器，要求体积小的欠压脱扣器铁心等。
常用品种有1J46、1J50、1J48DF、1J79、1J85、1J86、1J851等。
因为铁镍合金价格较高，因此出现了性能满足要求而价格相对低的非晶(态)与超微晶软磁合金。主要型号有SFC101、SFC102、SFC201、SFC301等。
5、 永磁材料
较多用于剩余电流动作断路器(电磁式和电子式-电磁混合式)的漏电脱扣器，以及万能式断路器的电子脱扣器，智能控制器的磁通变换器中作磁动势源之用。
主要有铝镍钴系列：LNG13、LNG37、LNG40、LNG44、LNG52、LNGT28、LNGT388、LNGT60等;稀土钴系列：XGS80/36、XGS96/40、XGS112/96、XGS128/120、XGS144/120等;铷铁硼系列：N30、N35、N38、N40、N30H、N35H、N27SH、N30SH、N28UH等。
六、弹性材料
常用弹性材料有碳素弹簧钢丝、琴钢丝、不锈钢丝、锡青铜、硅青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜等有色金属。
类别
型号
主要成分
性能特点及主要用途
优
质
碳
素
钢
65
70
75
85
主要是碳C、硅Si，
少量锰Mn，其余是铁Fe
加工性能好，经热处理或冷拉后有较高的强度，适当的塑性和韧性。适用于制造中小尺寸或要求不高的弹簧。低压断路器多用这类碳素弹簧钢丝。
碳
素
工
具
钢
T7
T7A
T8
T8A（当Mn含量较高时写作T8MnA）
主要是碳C，少量硅Si、锰Mn，其余是铁Fe
即琴钢丝。T7有较好的塑性，工作温度不易超过250℃，否则性能下降明显。在低压断路器操动机构的拉力弹簧常用T7、T8，也用作一些片状弹簧。
不
锈
钢
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti（国外代号SUS321）
（含量百分比）
C：≤0.12, Si：≤1.00
Mn：≤2.00,
Cr：17～19
Ni：8.0～10.0
Ti：0.5～0.8
其余为Fe
无磁性，有良好的抗蚀性，在700℃及以下有很好的抗氧化性。适合做负荷不很大但要求无磁性和较高耐腐蚀场合的弹簧。
不
锈
钢
0Cr17Ni7Al（国外代号SUS631）
C：≤0.09, Si：≤1.00
Mn：≤1.00,
Cr：16～18
Ni：6.5～7.5
Al：0.75～1.5
其余为Fe
超高强度钢，有足够的塑性、韧性，有磁性。耐腐蚀性能与1Cr18Ni9相似。适用于制作高强度耐腐蚀的弹簧。
锡
青
铜
QSn6.5-0.1
Sn：6～7
P：0.1～0.25
其余为Cu
有高的弹性和良好的耐磨性，抗磁性和导电性。适合做导电、抗磁的弹簧。
铍
青
铜
QBe2
Be:1.9~2.2
Ni：0.2～0.5
其余为Cu
有高的抗拉强度、弹性极限、疲劳强度、耐磨性和抗磁性。导电、导热、耐寒性能也很好。用于低温（-240℃）、高温150℃时性能不改变。耐大气、淡水、海水的腐蚀。价格高，适用于制造比较重要的弹簧。
QBe1.9含Ti，只是强度、硬度比QBe2稍低，价格低，可替代QBe2。
QBe1.9
Be:1.85~2.1
Ni：0.2～0.4
Ti：0.1～0.25
其余为
硅
青
铜
QSi3-1
Si：≤2.75~3.5
Mn：1~1.5
其余为Cu
较高的屈服极限和弹性，优良的耐磨性。塑性好，在低温时也不下降，无磁性，碰击时不产生火花，耐大气、淡水、海水的腐蚀，可替代价格高的铍青铜、锡青铜制造弹性零件。
