第五章
5.1
防浪墙砼在大坝填筑至高程138.76m,并按设计要求沉降一年以上时间稳定后,于2006年12月开始浇筑,2007年2月全部完成。防浪墙砼采取分段分层浇筑,分段长度与相应面板宽度一致,其施工程序见图9-3。
底板基础压实整平 |
校正面板止水,架设分缝止水 |
立模、绑扎钢筋 |
验收、施工前准备 |
砼分层浇筑 |
养 |
砼拌制 |
运输 |
图9-3 |
5.2
防浪墙砼施工采用组合钢模板,局部辅以木模板,吊车配吊罐入仓,人工振捣密实。
5.2.1测量放样及基础清理
测量人员沿设计图纸放出防浪墙的设计线、坝面高程。人工将轮廓线范围内清理干净,并整平,必要时采用振动碾或液压夯板沿设计线将基础压实,并经监理工程师验收合格。在基础清理时,注意保护埋入面板中的底部止水系统不被损坏。
5.2.2钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作,10t平板车运至施工现场,人工绑扎安装。
5.2.3模板安装
防浪墙砼施工采用组合钢模板,局部辅以木模板,人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直,不变形,不错位,表面涂刷工业蜡,脱模后保证砼表面光洁、整齐。在与面板的接缝面上,采用沥青木板嵌缝。
5.2.4止水片埋设
防浪墙之间设有PVC止水片,在立模时,按设计要求和设计位置固定于侧模中。PVC止水片与底部W2铜止水片之间采用搭接铆固,并在搭接面上涂刷粘结剂。
5.2.5砼拌制与运输
砼由右岸桥沟砼拌和系统集中拌制,5t自卸汽车经2#公路、坝面道路运输至施工作业面,40t汽车吊配2.0m3卧罐入仓,人工平仓。
5.2.6砼浇筑
砼人工平仓后,采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。
5.2.7砼养护
砼浇筑完成后,及时进行保湿养护。
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