水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范（03）

        (1)  A类试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L，试样供火时间为40min。
        (2)  B类试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L，试样供火时间为40min。
        (3)  C类试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L，试样供火时间为20min。
        (4)  上述试验结果评定：如炭化部分所达到的高度不超过2.5m，则判定试验结果合格。阻燃电缆并不能避免电缆着火，而仅是在现行标准考核通过的难燃性能的有效范围内才能起到自熄作用，故非阻燃性电缆不应与阻燃性电缆混合敷设。阻燃电缆对工程防火安全性能有总体的提高，但阻燃电缆的可燃质在规定值以内及外界无继续供火的条件下，才能使电缆本体自熄而阻止延燃，故使用阻燃电缆仍应采取一定的防火阻燃措施，只是在要求上可适当降低一些，如在封堵层两侧、阻火墙两侧电缆上不涂刷防火涂料等。
        4.1.6  现在业主对电缆防火阻燃措施的要求，除满足防火功能外，还对检修、更换电缆方便性，外形整洁、美观等方面提出了更高的要求。
        4.2  电缆防火阻燃措施
        4.2.1  水电厂内凡是有电缆穿过的地方都应采取电缆防火阻燃措施。
        4.2.2  电缆隧（廊）道或电缆斜井的长距离每隔约60m设置阻火分隔，是参考了电力部DL 5027-93《电力设备典型消防规程》的要求。
        (1)  隧（廊）道或斜井内阻火墙分带防火门阻火墙和不带防火门的阻火墙，通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处，隧（廊）道进出口处的阻火墙应带有防火门，其余阻火墙可不带防火门，但应有防止火焰窜燃的措施。
        (2)  阻火墙可选用多种防火材料组合构筑，如采用有机防火堵料和无机防火堵料组合构筑、有机防火堵料和防火包组合构筑、也可用普通砖块砌筑，阻火墙的厚度除应考虑其耐火极限外，还应考虑其墙体本身的强度。一般来说，防火封堵材料按GA 161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》检测，当封堵厚度为240mm时，耐火极限可达3h以上，而阻火墙的耐火极限要求是不低于1h，因此，单纯从耐火极限时间要求阻火墙的厚度大于120mm就能满足耐火极限1h的要求，但是设计阻火墙时除了应考虑耐火极限外，还应考虑阻火墙的本身强度要求，因此阻火墙的厚度一般不宜小于240mm，除非阻火墙有特别加固措施。
        (3)  不带防火门的阻火墙的墙边距桥架边缘的距离应大于100mm，以防止火焰窜燃，阻火墙两侧电缆仍应涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或墙两侧安装防火隔板，长度不小于1m。
        4.2.3  电缆沟阻火墙在选用防火材料时应考虑室内外的不同环境，以保证阻火墙的使用寿命和防火效果。电缆沟阻火墙可选用防火包和有机防火堵料组合构筑，也可选用无机防火堵料和有机防火堵料组合构筑，当无机防火堵料用在室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟时，应选用耐水型无机防火堵料。电缆沟阻火墙的厚度一般不宜小于120mm。
        4.2.4  在电缆夹层、电缆隧（廊）道或多层电缆架、桥架（不包括电缆沟）上的动力电缆上下层之间，动力电缆与控制电缆层之间用防火隔板或防火槽盒采取分隔措施，可防止因一层电缆着火后引燃其它电缆层。在电缆夹层、电缆隧（廊）道内装设固定式水喷雾等灭火系统时，动力电缆层之间，动力电缆与控制电缆层之间可不设防火隔板或防火槽盒。
        4.2.5  敷设在电缆架（桥架）上的电缆防火分隔措施宜设置阻火段。
        设置阻火段的方法很多：可单独用防火涂料或阻燃包带设置，在钢制桥架内加防火隔板、防火封堵材料组合来设置和用防火槽盒、防火封堵材料组合来设置。其中用长度不小于2m的防火槽盒、防火封堵材料组合来设置阻火段是最常用的一种方法，防火阻燃效果也优于其它方法。槽盒两端头用防火包和有机防火堵料组合封堵或用有机防火堵料封堵，厚度应不小100mm，槽盒两端电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m。110kV及以上电缆相间可不设防火隔板。
        4.2.6  电缆竖井在火灾时，因具有烟囱效应，火势猛烈、延燃迅速，是电缆防火重要部位之一，因此，竖井中宜每隔7m设一封堵层，宜在竖井每一楼层封堵，以利于施工和安全。由于检修人员要进入竖井内检修、更换电缆，因此竖井的封堵层一定要能承受巡视人员
        的荷载，以保证安全。竖井内封堵层可采用一层承重型防火隔板、无机防火堵料和有机防火堵料组合封堵或用两层承重型防火隔板、防火包和有机防火堵料组合封堵，用槽钢、角钢作支撑，封堵厚度不宜小于150mm。当有活动人孔时，用两层承重型防火隔板作人孔活动盖板。敷设110kV及以上电缆的竖井，由于竖井内敷设的电缆数量少，电缆布置间隔较远，又易巡视，火灾概率很低。电缆相间可不设防火隔板。当竖井高度较大（大于60m），中间无电缆引出，因此可减少封堵层数，但竖井的进出口仍应进行封堵。竖井封堵后的
        通风问题，在电缆布置设计时考虑。当竖井内设有水喷雾灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统等固定式灭火系统时，竖井内可不设阻火分隔。
        4.2.7  电缆穿楼板孔洞可用防火隔板、防火包和有机防火堵料或用无机防火堵料和有机防火堵料组合封堵，封堵厚度应不小于100mm，宜与楼板相同，以便于施工。
        4.2.8  电缆穿墙孔洞宜用防火包和有机防火堵料或无机防火堵料和有机防火堵料组合封堵，封堵厚度应不小于100mm，宜与墙体相同，以便于施工。
        4.2.9  电缆进入盘、柜、屏、台的孔洞必须封堵，因火源进入后将主要设备烧毁，并应有防止小动物窜入而引起相间短路事故的措施。盘、柜可用防火隔板、防火包和有机防火堵料组合封堵，也可用无机防火堵料和有机防火堵料组合封堵，封堵厚度应不小于100mm。进入柜、盘电缆一侧宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m。
        4.2.10  电缆夹层是电缆集中的地方，也是电缆防火工作的重点部位。进出电缆夹层的竖井、穿墙孔洞和电缆引入柜、盘的穿楼板孔洞都必须进行封堵。另外由于夹层内电缆比较集中，应对夹层内的电缆进行防火分隔处理，以缩小电缆夹层的防火区域。防火分隔可采用防火槽盒设阻火段或涂刷防火涂料等措施。
        4.2.11  6kV～35kV电力电缆中间（终端）接头，由于接头在施工中操作不当或接头材料本体质量的问题往往容易引起短路、接触不良、发热等现象，是事故多发部位之一，故上述部位应加强保护措施，即使阻燃型接头材料仍需再进行加强保护。
        4.2.12～4.2.14  对于重要回路的电缆和通过危险区域的电缆应有加强保护措施，以提高安全性能。如选用耐火型电缆或敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，对于少量电缆亦可穿管保护。设计选用电缆防火阻燃措施时应根据不同场合、技术条件、经济合理性综合考虑。
        4.2.15～4.2.16  电缆穿过的管口应用有机防火堵料封堵严密。在采取电缆防火阻燃措施时，宜在电缆周围包裹一层有机防火堵料，并可用有机防火堵料来设置预留孔。因为有机防火堵料是软体材料，可嵌入到电缆的缝隙中，这样封堵起来比较严密，另外检修、更换
        电缆也比较方便；另一方面是因有机堵料的散热性比较好，有一层有机堵料包裹在电缆周围，使电缆的载流量基本不受影响。
        4.2.17  阻火墙、防火封堵层的耐火极限按GB 50217《电力工程电缆设计规范》规定不低于1h。根据GBJ16-2001《建筑设计防火规范》要求，电缆穿过构筑物的防火分区时，其孔洞封堵的耐火极限应不小于构筑物的耐火极限。
        4.2.18  用于阻止电缆着火延燃的材料或产品，应用不燃材料或难材料制作，具有阻止延燃的性能，如阻燃型隔板、阻燃型槽盒或阻燃型桥架，其阻止延燃的性能用材料的燃烧性能来考核。用难燃材料制作的产品用氧指数和难燃性指标来考核；用不燃材料制作的产品用不燃性指标来考核。用于耐火保护的隔板、耐火型槽盒或耐火型桥架的耐火性能用耐火极限指标来考核，耐火极限应不低于0.5h。按公安部行业标准《耐火电缆槽盒》（报批稿）的分类，对耐火性能分为三级：Ⅰ级耐火时间≥60min，Ⅱ级耐火时间≥45min，Ⅲ级耐火时间≥30min。
        4.2.19  考核封堵层、阻火墙耐火极限按GA 161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》的规定进行测试。
       
        5  电缆防火阻燃的材料及其产品
       
        5.0.1～5.0.2  电缆防火材料大致以难燃性与耐火性两大类来区分。
        用于阻止电缆着火后延燃的难燃材料或产品，除满足难燃性外还应按等效工程使用条件的燃烧试验以满足有效的自熄性。用于耐火防护的材料或产品，应按等效工程使用条件下满足耐火极限要求。电缆防火材料在设计选用时，除了应满足防火性能外，还应考虑其使用环境、使用寿命、施工性、价格等因素综合进行考虑。如适合在室内、干燥场所使用的材料或产品，用到室外或潮湿的场所，其防火措施的寿命不能保证要求；反之如果选用具有耐水功能的材料或产品用在室内场所，其工程造价可能会升高。
        5.0.3  在采取电缆防火阻燃措施时，应考虑电缆防火材料对电缆载流量的影响。
        防火封堵材料中的防火包和无机防火堵料单独使用时，对电缆的载流量影响较大，特别是防火包对电力电缆的载流量将降低10%以上，而有机防火堵料具有良好的散热性能，对电缆的载流量影响很小，可忽略不计。为减小防火材料对电缆载流量的影响，一般用两种或两种以上防火材料组合使用。当用防火封堵材料对电缆孔洞进行封堵或设置阻火墙时，一般应先在电缆周围包裹一层有机防火堵料，因为有机防火堵料是软体材料，可嵌入到电缆的缝隙中，这样封堵起来比较严密，另外检修、更换电缆也比较方便；另一个重要原因是有机防火堵料的散热性比较好，有一层有机防火堵料包裹在电缆周围，使电缆的载流量基本不受影响。因此在进行孔洞封堵或设置阻火墙时，一定要在电缆周围先包裹一层有机防火堵料。使封堵层或阻火墙对电力电缆的载流量基本不受影响。涂刷在电缆上的防火涂料或缠绕的阻燃包带因厚度很小，散热性好，根据有关试验，对载流量的影响很小。因此，在电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带对电力电缆的载流量影响可忽略不计。当电缆全线敷设在防火槽盒或防火桥架内进行保护时，根据有关试验电力电缆载流量将下降11%～13%（未包括温度、排列等修正系数），设计时应予以考虑。
        5.0.4～5.0.10  设计选用防火槽盒、防火桥架或防火隔板时应注意的问题。
        5.0.11～5.0.13  列出了防火材料的各种主要技术指标的检测依据和方法。