4.xl202、XL203干法或半干法可塑成型料的研制
1）主原料的选择
为了能够使材料具有抗铜侵蚀的能力，我们对刚玉、莫来石、红柱石等一系列天然及人工合成 的材料进行了对比实验，选择了其中性能优良，化学性质稳定的高铝原料和以特殊结晶的莫来石作为主相，并分别命名为XL202、XL203。
2)结合剂的选择
对于干法及半干法可塑成型的熔沟耐火材料，因其致密化过程是依赖于陶瓷液相烧结机理，故结合剂的加入应能促使其在较低的温度下烧结，实现致密陶瓷化。但结合剂的加入必然会带来材料高温性能的下降，所以，结合剂的选择应满足获得致密化所需少加入为佳。另外 为了提高材料对铜的抗渗透能力，结合剂种类的选择尤为关键，应使所加入的结合剂不仅能促使材料烧结致密，还应促使材料发生相变以形成新的抗渗相。
3）颗粒级配
为了使材料能获得性能优良的致密结构，除选择合适的结合剂外，材料的颗粒尺寸配比的研究也很重要，必须依据所适用的炉型加以选择。对于熔炼炉，其对熔沟耐火材料的抗热震性能要求较高，而保温炉则应突出材料的综合性能,以求获得长寿命。此外，有心感应炉的其它参数如容量大小、感应器功率的不同，也必然对材料要求不同。通过大量实验，对于材料颗粒级配的选择获得了*佳化，材料本身具有很好的可调性，并可根据各种炉型，充分发挥材料的高性能。
4）相组成的选择
为突出改善材料的综合性能，并大幅度提高材料的抗渗性能，我们重点使材料获得具有优异抗铜侵蚀性能的莫来石相，并使其含量尽可能大。通过结合剂的选择，材料的合理配比，使材料中各类组分经过烧结后转化为刚玉及莫来石相， 莫来石相的生成可使材料产生残余膨胀，这反应对于熔沟止裂及二次起熔极为有利。在工业运行中证明了这是使炉子延长寿命的关键。
XL202耐火材料以高氧化铝的原料为主原料，通过添加特殊结合剂，实现高致密、抗侵蚀性能，且成本低，原料易得。该材料高温下自形成莫来石，尺寸稳定、 抗渗，具有优良的高温性能，可满足各种铜金合熔炼的需要。XL203耐火材料是以特殊形状的棒状莫来石为主原料，具有优异的耐冲刷性能。由于特殊外加剂使其抗氧化铜渣侵蚀性能大为改善，是一种具有高性能低价格的熔沟耐火材料。XL202、XL203熔沟耐火材料适宜于0.3-38t容量的铜有心熔炼炉、保温炉，可满足感应器功率在150一 900kM之间的正常使用。现在这两种耐火材料已用在福州电线厂从芬兰引进的7t有心感应熔炼炉上，正常运行已超过一年，并在新乡无氧铜材厂7t、3t炉组上亦使用了，炉龄已超过半年，取得了较好的经济效益社会效益。使用证明XL202、XL203均可满足国外引进及国产的有心感应熔铜炉及保温炉的要求，完全可以替代引进的芬兰奥托昆普公司上引连铸7t、3t有心感应炉组的熔沟耐火材料。 此外XL202、XL203在二次起熔等性能上，明显优于进口材料。价格也只有进口材料的三分之一左右。
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