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【附视频】中石油大连石化公司“8.29”储罐火灾事故

        2011年8月29日9时56分44秒,大连石化公司储运车间八七罐区875#罐在收油过程中发生火灾。事故造成875#罐被烧坍塌,874#罐罐体过火,罐组周边地面管排过火,部分变形;东、南侧管廊上管排部分过火,没有造成人员伤亡,对周边海域和大气环境未造成污染,事故直接经济损失789.0473万元。

事故直接原因

        875#罐在浮盘未浮起的情况下,收油管出口流速达4.34米/秒,超过1米/秒的安全界限,产生大量静电并发生放电,在浮盘下引燃油雾、可燃性气体与空气形成的混合气体(80万吨柴油加氢装置波动,造成较多轻组分进入875#罐),发生爆炸。此次事故是静电放电引起的可燃性混合气体爆炸。

事故经过

        2011年8月29日8:10,储运车间大班长吴某接到公司调度指令,要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。

        8:30,吴某通知1班班长周某准备做此项工作,周某通知内操员联系上游装置操作员等相关人员。

        9:30,内操员通知周某,切换的准备工作已做好,周某赶到875#罐组确认收油流程,并在现场用对讲机通知内操员可以切换,随后开始切换作业。

        9:52,875#罐入口电动阀开启,液面从静置状态的0.969米逐渐上升。

        9:56,875#罐突然发生爆燃,罐底撕裂,并引起火灾。现场操作人员立即报警,并进行转油、关阀等应急处理。

应急处置情况

        工艺处置情况:

        事故发生后,储运车间立即组织员工在现场将柴油调合1线和调合2线的馏出油全部切入21#罐,停止876#罐付船作业,并将通往874#-877#罐区的手动隔离阀全部关闭,同时将876#、877#罐区现场能关闭的阀门全部关闭。874#、875#罐因火势较大不能靠前。

        操作员关闭通过874#-877#罐区内汽油线的隔离阀,发现火上管排后,调度将经过此管排的馏出油全部转走,转走后将所有通过874#、875#东侧管排馏出油管线阀门全部关闭。

        应急救援情况:

        2011年8月29日9时58分,大石化公司消防支队接警,10时03分,消防支队到达现场,经现场侦察,确定了灭火方案,随即对875#罐进行灭火,对874#罐进行喷淋降温。

        大连消防支队接到报警后,立即出动,调集全市19个中队、73台消防车、316名官兵赶赴现场实施扑救,同时将现场情况向市公安局和省总队报告。

        经全力扑救,12时10分控制火势,13时06分明火被扑灭。

875#罐受损情况

        875#罐被烧整体坍塌,南侧罐壁由15.86米坍塌至4.35米。南侧罐底板向上翘起,最高处翘起1.12米。罐底撕裂出一条长约7.10米,最宽处约0.20米的裂缝,裂缝无重皮、缺失,呈现外翻状态。

事故罐区情况

        事故罐875#位于大连石化公司储运车间八七罐区,与874#、876#、877#罐组成罐组,该罐区位于厂区西南侧,东邻5万立柴油罐组,西邻无铅汽油罐组,南邻汽油罐组,北邻南运罐组。始建于1991年,当时四台储罐均为拱顶结构,直径40.5m,罐壁高度15.86m,罐容20000m3,安全储存量18000m3。主要用于储存重质油。经2006年对这四座储罐实施改造后,成为主要用于柴油调合成品罐。储罐结构类型为内浮顶。

        事故发生时,该储罐正在收油作业,罐内储存0#国Ⅲ柴油(885.135吨/1061.695 m3)。

        详细事故原因分析见《事故分析报告》。

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